Extrusion 1-2019

19 Extrusion 1/2019 TEC.LINE Produktivität auf den Punkt gebracht www.greinerextrusion.com Ihre Vorteile: maximale Prozesssicherheit vielfältige Upgrade-Möglichkeiten optionales GESS.basic Energiesparsystem schneller Austausch der Linienkomponenten durch Steckverbindungen platzsparende Bauweise Die TEC.LINE von Greiner Extrusion besticht durch ihre kompakte und platzspa- rende Bauweise und ist äußerst bedienerfreundlich. Sowohl die Höhe als auch die seitliche Position des Kalibriertisches TEC.CAL sind wiederholgenau einstellbar. Der Abzug TEC.PUL kann als Band- oder Raupenträger ausgeführt werden und EFDLU BMMF "OTQSÖDIF JO EFS 1SPåMFYUSVTJPO BC %JF 5SFOOWPSSJDIUVOH 5&$ $65 zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten und Wiederholgenauigkeit aus. Ein attraktives Optionspaket rundet das Angebot ab. Ideal für die Extrusion von technischen Profilen und Profilen für die Bauindustrie. ➠ Evonik Performance Materials GmbH www.evonik.de der Formatbreite und der Möglichkeit zur mehrfachen Coextrusion über weite- res, attraktives Potential. „Wir bauen mit dieser Investition unser Portfolio an maßgeschneiderten Spezial- folien systematisch aus und bieten unse- ren Kunden dadurch neue Anwendungs- möglichkeiten“, sagt Michael Enders, der das Foliengeschäft bei Acrylic Pro- ducts verantwortet. Insbesondere Hersteller von Fassaden- werkstoffen können davon profitieren. Märkte mit überdurchschnittlichem Wachstum, wie beispielsweise in Asien, erfordern aufgrund teilweiser extremer Witterungsbedingungen jedoch beson- dere Qualitätsmerkmale der Außenfolie. „Unser Grundmaterial PMMA, ergänzt um eine oder mehrere zusätzliche Funk- tionsschichten, ist der ideale Werkstoff n Nach mechanischer Fertigstellung gibt Evonik die offizielle Inbetriebnahme ihrer neuen Mehrschicht-Coextrusionsanlage für PMMA-Flachfolien bekannt. Im südhessischen Weiterstadt stellt das Unternehmen nun mehrschichtige Folien mit einer Breite von 2.700 mm her – das größte verfügbare Format bei Flachfolien aus Polymethylmethacrylat (PMMA) weltweit. „Mit der Anlage investieren wir in ein Marktsegment, das sich erfreulich ent- wickelt und ein sehr gutes Wachstums- potential erkennen lässt. Zudem verdeut- lichen wir damit unseren Anspruch als Innovationsführer für acrylbasierte Pro- dukte“, sagte Martin Krämer, Leiter des Geschäftsgebiets Acrylic Products. Die neue Anlage erweitert die bereits instal- lierte Kapazitäten, verfügt aber aufgrund Neue Mehrschicht-Coextrusionsanlage für PMMA-Flachfolien für derartige Anwendungsfälle. In gemä- ßigteren Klimazonen kommen unsere Produkte seit vielen Jahren erfolgreich zum Einsatz. Mit den coextrudierten PMMA-Folien schaffen wir für unsere Kunden neue Marktzugänge und ermög- lichen damit mehr Wachstum“, so Enders weiter. Mehrschichtige PMMA-Folien kommen aber auch in der Mikrofluidik, in der Pro- filummantelung für Fensterrahmen so- wie in der grafischen Industrie zum Ein- satz. Diese Anwendungsfelder werden ebenfalls von der neu installierten Anla- ge profitieren können, denn auch dort wird die Nachfrage nach besonders lang- lebigen Produkten immer größer.