Extrusion 1-2019

Autor: Reinhard Bauer - TECHNOKOMM office@technokomm.at MAS Maschinen- und Anlagenbau Schulz GmbH A-4055 Pucking, Österreich www.mas-austria.com DALY Plastics Plasticrecycling BV Industrieweg 101a, NL-7202 CA Zutphen, Niederlande www.dalyplastics.nl tert und nach dem Kaskadenextruder in einer zweiten Filterstufe alle Verunreini- gungen bis zur Partikelgröße 90 µm ab- getrennt. In dieser Konstellation kommt die Anlage, versorgt über zwei DRD, auf einen Ausstoß von bis zu 1.300 kg/h ( Bild 4, 5, 6 und Factbox MAS Recycling- technik ). Als ein englisches Recycling-Unterneh- men wegen wirtschaftlicher Probleme seinen Betrieb einstellen musste, konnte eine zweite MAS 93-Kaskadenanlage er- worben werden, zu der zwei weitere DRD-Trockenreiniger beschafft wurden. Kurze Zeit später investierte Daly Plas- tics/Caroda in die dritte MAS-Anlage und erreicht damit insgesamt eine jährliche Produktionsmenge von 33.500 t Poly- äthylen-Granulate in Blasqualität mit ei- nem MFI von 0,4 bis 1,4 g/10 min in den drei Farbstellungen grau, schwarz und teefarben. Sie weisen eine hohe Zugfes- tigkeit auf und eignen sich für die Her- stellung von reißfesten Müllsäcken sowie Zugbandsäcken. Erwartungen voll erfüllt Im Rückblick auf drei Jahre Betriebspraxis hat die MAS-Technik die in sie gesetzten Erwartungen voll erfüllt. Dazu nochmals Peter Daalder: „Nicht nur die Ausstoß- leistung und die Stabilität des Produkti- onssystems hat unsere Erwartungen er- füllt, sondern auch die Langzeit-Perfor- mance, immerhin werden unsere Anla- gen im 4-Schicht-System rund um die Uhr betrieben. Unsere erste Linie hat mittlerweile mehr als 30.000 Stunden ohne größere Probleme absolviert. ( Bild 7 ). Das hat uns motiviert, nun in die vier- te Anlage zu investieren, die bis Ende 2018 in Vollbetrieb gehen wird. Insge- samt sehen wir uns in unserem Weg be- stätigt, auf die lokale Produktion von Re- cycling-Granulat zu setzen. Diesen Weg wollen wir fortsetzen durch die Erweite- rung unseres Angebotes auf das Recy- cling von naturbasierten Kunststoffen sowie auf PP, PS oder PS-schlagfest. Die Recycling-Zukunft hat in Europa eben erst begonnen.“ Bild 1: Das Funktionsprinzip des MAS-Trockenreinigungssystems für Folienflakes: Die batchweise angesaugten Folienflakes werden durch einen 2-stufigen Rotor in eine turbulente Warmluftströmung gezwungen. Dabei und durch entstehende Friktionswärme wird Feuchtigkeit verdampft, Schmutzpartikel abgelöst und durch Fliehkraft abgeschieden Bild 2: Das Herzstück der MAS-Extrusionstechnik ist der von MAS-Gründer Helmuth Schulz entwickelte konische Doppelschneckenextruder mit gleichlaufen- den Schnecken. Die wesentlichen Vorteile dieses Extrudertyps sind die große Beschickungsöffnung, die das effiziente Einziehen von Rohmaterial mit niedriger Schüttdichte ermöglicht, sowie die druckspitzenarme Plastifizierung, beides Voraussetzungen für schonendes Recycling Bild 3: Die Konfiguration einer 2-Extruder-Kaskaden- anlage bestehend aus einem Doppelschnecken- extruder, einem MAS-Scheibenfilter und einen MAS-Einschneckenextruder eignet sich nicht nur zur Aufbereitung von Recycling- Kunststoffen, sondern in Kombination mit abgestimmten Förderanlagen auch zum Direkt-Compoundieren von Primär- mit Recycing-Kunststoffen und Zusatzstoffen MAS Recyclingtechnik 37 Extrusion 1/2019 (Grafiken: MAS)