Extrusion 1-2023

23 Extrusion 1/2023 Temperatur des Polymers, das durch den Formhohlraum fließt, kann stark von den Messwerten der Thermoelemente abwei- chen. Wie wir wissen, ist das Thermoelement ein Sensor, der die Temperatur des Formaufbaus misst. In den meisten Fällen misst der Sensor nicht direkt die Temperatur des Polymers, sondern ist an der Außenseite des Gehäuses einer Düse angebracht. Zwi- schen dem Polymer und dem Thermoelement kann ein be- trächtlicher Wärmegradient auftreten, der das falsche Vertrauen vermittelt, dass das Polymer ordnungsgemäß verarbeitet wird. Da die Temperatur des Polymers in Wirklichkeit kälter oder hei- ßer sein könnte als angegeben, ist es zwingend erforderlich, physikalische Messungen am Schmelzestrom vorzunehmen, wenn man mit empfindlichen Materialien arbeitet oder Rezepte für die Anlage erstellt. Zu diesem Zweck sollten die Messungen bei Produktionsgeschwindigkeit durchgeführt werden. Wenn das Polymer beginnt, sich durch die restriktiven Fließkanäle zu bewegen, entwickelt es Wärme durch viskose Dissipation. Je höher die Geschwindigkeit, desto mehr Wärme wird durch den Polymerfluss in das System eingebracht, wenn alles andere gleich bleibt. Eine genaue Überwachung ist bei vielen thermisch empfindlichen Materialien wie Ethylen-Vinyl-Alkohol (EVOH), bei denen es zu Gelen und anderen Abbauprozessen kommen ➠ Guill Tool & Extrusion Co., Inc. 10 Pike Street West Warwick, RI 02893 USA Denis Finn: dfinn@guill.com , www.guill.com kann, von entscheidender Bedeutung. So kann es beispielsweise vorkommen, dass das Thermoelement 300 ºC anzeigt, die Mes- sung der direkten Temperatur aber 330 ºC ergibt. In diesem Fall muss die Einstellungen des Thermoelementes angepasst wer- den, um die richtigen Schmelztemperaturen zu erhalten. Die Materialien können auch zu Schmelzbruch neigen, was zu einer unbefriedigenden Oberflächenbeschaffenheit des Produkts führt. Durch die Verwendung geeigneter Werkzeuggrößen und Verarbeitungsparameter lassen sich diese lästigen Probleme ver- meiden. Laut Tom Baldock, National Sales Manager, kann die Firma Guill auch Düsen mit doppeltem, dreifachem oder vierfachem Aus- stoß anbieten, wenn der Extruder sehr langsam läuft. Anstatt eine weitere Linie zu kaufen, wird das Extrusionssystem verdop- pelt, um die Produktion zu verdoppeln oder sogar zu vervierfa- chen. Auf diese Weise spart der Kunde viel Geld für Ausrüstung und Personal. Bilder: Verbranntes Material aufgrund zu langer Verweilzeit in der Matrize www.smart-extrusion.com