Extrusion 1-2023

42 Serie mit Tipps und Tricks Extrusion 1/2023 ➠ motan holding gmbh Konstanz, Germany, www.motan-group.com, www.moscorner.com einer Materialaufgabe (Materiallagerbehälter) zu einer Materi- alannahmestelle (Verarbeitungsmaschine, Dosier- und Mischge- rät oder Trockner). Mehrstellensysteme versorgen je nach Konzept mehrere Annahmestellen mit Material von einer oder mehreren Aufgabestellen. Das Grundprinzip der Saugförderung ist mit dem eines Staub- saugers vergleichbar. Im einfachsten Fall genügt ein Einzelgerät mit einem integrierten Vakuummotor, das je nach Ausführung direkt auf den Maschineneinzug, den Maschinentrichter oder ein Dosiergerät montiert wird. Zur weiteren Grundausstattung gehören ein Saugschlauch mit Sauglanze, durch die das Mate- rial vom Materiallagerbehälter in das Fördergerät gesaugt wird, ein Staubfilter zum Schutz der Umgebung und des Motors sowie eine Steuerung. Größere Einzelfördergeräte mit Förderleistungen von mehreren hundert Kilogramm pro Stunde Material werden mit einer se- paraten Gebläsestation betrieben, die über eine Vakuumleitung mit dem Fördergerät verbunden ist. Die Materialanforderung erfolgt üblicherweise von einem Sensor oder einer Füllstandsonde an die Steuerung, die den Förderzy- klus startet. Der Vakuummotor bzw. die Gebläsestation schaltet sich ein und saugt das Material an. Die Dauer der Förderung kann zeit- und/oder füllstandgesteuert sein. Im Fördergerät wird das Material strömungstechnisch von der Vakuumluft getrennt und steht zur Verarbeitung bereit. (Details dazu erklärt Mo in den kommenden Folgen) Für die Filterreinigung gibt es unterschiedliche Konzepte. Im ein- fachsten Fall wird der Staubfilter bei jedem Förderzyklus auto- matisch mit einigen Druckluftstößen gereinigt. Bei anderen Konzepten ist das Fördergerät mit einem Vakuumventil sowie einem Implosionsventil zur Filterreinigung ausgerüstet. Folge 74 – Mo erklärt die Arbeitsweise von Saugförder- geräten. In der Kunststoffverarbeitung hat sich die Vakuum- oder auch Saugförderung zur Beschickung der Maschinen mit Material eta- bliert. Zwar lassen sich mit Druckfördersystemen sehr lange För- derwege überbrücken, verglichen mit Saugfördersystemen ist jedoch die Materialaufgabe ungleich schwieriger. Auch ist das Verteilen des Materials von einer Abgabestelle an mehrere Ab- nehmer erheblich aufwändiger. Daher wird die Druckförderung nahezu ausschließlich für das Beschicken von Silos genutzt. Die Saugförderung – seien es Einzelgeräte oder Mehrstellensys- teme – ist hingegen deutlich flexibler. Einzelgeräte fördern von Stichworte • Saugförderung • Druckförderung • Filterreinigung • Vakuumförderung • Implosionsventil Verschiedene Ausführungen von Einzelfördergeräten für die Saugförderung: Venturi-Fördergerät Metro VL (links) und Metro HES 50 (vorne) für Durchsätze bis 50 kg/h, hinten und rechts Fördergeräte der Metro HBS Baureihe für den Anschluss an einer separaten Gebläsestation (Bild: motan) Wie kommt das Material in die Verarbeitungs- maschine?