Extrusion 2-2017
Zwei-Kreis-Drucklufttrockner bieten vielfältige Möglich- keiten zur Energieeinsparung und -rückgewinnung Bei Adsorptionstrocknern wird zur Erzeugung der Trockenluft ein Molekular- sieb eingesetzt, welches anschließend mit Hilfe von Wärme wieder entfeuch- tet wird. Diese wird teilweise in die Umgebung abgelassen, der andere Teil wird dazu verwendet, um die Trockenluft aufzuheizen. Das Potential dieser Systeme in Hinblick auf eine mögliche Energierückgewinnung ist damit aus- geschöpft. Bei Drucklufttrocknern hingegen stehen diesbezüglich – je nach kundenseitigen Voraussetzungen – eine Reihe von Möglichkeiten bis hin zu förderfähigen Lösungen gemäß dem Kraft-Wärme-Kopplungsgesetz (KWKG) zur Verfügung. Aufgrund ihres patentierten Prinzips schneiden die Zwei- Kreis-Druckluft-Systeme von FarragTech mit Blick auf Energieverbrauch und laufende Kosten ohnehin sehr gut ab. In Kombination mit einer räumlich erhöhten Installation, einer guten Auslastung des Kompressors, einem inte- grierten Wärmetauscher oder einer externen Energierückgewinnungsbox – falls als Nebenprodukt im Betrieb ein Medium mit der entsprechenden Tem- peratur zur Verfügung steht – lassen sich darüber hinaus erhebliche Einspa- rungen erzielen. Handelt es sich bei der Anwendung um einen Blasprozess, kann im optimalen Fall sogar eine Null-Energie-Bilanz angenommen werden. W ährend eine zusätzliche Energie- rückgewinnung bei Adsorptions- trocknern nicht sinnvoll ist, da die zu- rückgewonnene Wärme bereits teilweise zum Aufheizen der Trockenluft genutzt wird, bieten Drucklufttrockner eine Viel- zahl von Ansatzmöglichkeiten: Im Ver- gleich zu einem einfachen Druckluft- Kombination mit Wärmetauschern reduziert Gesamtenergiekosten trockner lässt sich beispielsweise mit dem Zwei-Kreis-System von FarragTech bereits bei einem Fassungsvermögen des Trocknungsbehälters von nur 40 l auf- grund des geringeren Druckluftver- brauchs pro Stunde 1 kW Energie spa- ren. Angenommen, es handelt sich um die Trocknung von Polyamid bei maxima- lem Materialdurchsatz und der Strom- preis liegt bei 0,21 EUR/kWh, dann ent- spräche die Einsparung bei einer Be- triebszeit von 5.600 h im Jahr (Zwei- Schicht-Betrieb) 1.176 EUR. Bei einem Fassungsvermögen des Behälters von 160 l sind es bei gleichen Rahmenpara- metern sogar 5.410 EUR. Die Einsparpo- tentiale liegen dabei im Schnitt bei rund 70 Prozent, da das Material im oberen Teil des Behälters durch erhitzte Umge- bungsluft, die praktisch nichts kostet, vorgewärmt wird. Der eigentliche Trock- 36 Peripherie Extrusion 2/2017 Die Zwei-Kreis-Drucklufttrockner der CARD-Serie von FarragTech schlagen Adsorptionstrockner hinsichtlich der Energiebilanz ohnehin auf lange Sicht. Darüber hinaus bieten sie zudem verschiedene Möglichkeiten zur Ener- gierückgewinnung und -optimierung. Allein eine Positionierung weiter oben im Raum reduziert den Bedarf an zusätzlicher Heizleistung um rund 10 Prozent ( Alle Bilder, Quelle: FarragTech ) Das CARD R-System, eine Kombination aus Trocknungsbehälter und Druckluft- kompressor mit Wärmetauscher, gewinnt die Wärme, die Druckluft als Neben- produkt liefert und die üblicherweise an die Umwelt abgegeben wird, zurück und nutzt sie zum Vorheizen im Prozess- beziehungsweise Sekundärkreislauf
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