Extrusion 2-2017
Coextrusionskombination für Profilproduktion im Doppelstrang Robuster 32D Extruder für wirtschaft- liche und leistungsstarke Coextrusion umgerüstet „Mit unserem Konzept der Doppel- strang-Coextrusion haben wir eine Spe- zialanforderung von Schüco erfüllt“, sagt Marc Stramm, Vertriebsbeauftragter für Deutschland bei KraussMaffei Berstorff. „Die seit mehr als zehn Jahren als Einzelextruder laufende Maschine wurde dabei in die neue, effiziente und leistungsstarke Doppelstrangextrusions- anlage integriert, die coextrudierte Fens- terprofile mit einer hohen Ausstoßleis- tung von 700 bis 800 kg/h produziert“, so Stramm weiter. Der Hauptextruder bereitet das Material mit höherem Recy- clat- oder Füllstoffanteil für die Innen- schicht auf. Die beiden Coextruder (als Huckepack-Modelle ausgeführt) liefern im Doppelstrang die Außenschicht mit einer Leistung von bis zu 200 kg/h je Strang. Mit der Implementierung der C6-Steue- rung ist die Anlage bezüglich der Rege- lung und Überwachung auf dem neue- sten technischen Stand; eine zuverlässige Produktion gerade hinsichtlich der im Verbund produzierenden Extruder sowie der Nachfolgeaggregate ist damit ge- währleistet. „Wir setzen seit vielen Jahren die Dop- pelschneckenextruder von KraussMaffei Berstorff zur Profilextrusion ein“, betont Joachim Papenheim, Leiter Supply Chain bei Schüco Polymer Technologies KG. „Die Maschinen sind höchst kompakt und robust und wir sind überzeugt, mit der überarbeiteten Konstellation weiter- hin so zuverlässig, störungsfrei und vor allem wesentlich leistungsfähiger produ- zieren zu können“, erklärt Papenheim. Bewährte Partnerschaft mit Greiner Extrusion Group Die Werkzeuge liefert Greiner Extrusion Group, einer der führenden Werkzeug- hersteller weltweit, mit dem Krauss- Maffei Berstorff seit Jahren eine sehr gute Zusammenarbeit pflegt und den Kunden damit neben verfahrenstechnischer Kom- petenz auch System-Know-how bietet. OEE Plus für ein Mehr an Wirtschaftlichkeit KraussMaffei Berstorff ist permanent bestrebt, erfolgreiche Anlagenkonzepte Ein langjähriger KraussMaffei Berstorff Kunde, Schüco Poly- mer Technologies KG, wird Anfang dieses Jahres eine Coextrusionskombination im Doppelstrang im Werk Weißenfels in Betrieb nehmen. Bei diesem Projekt wurde ein bereits seit über zehn Jahren laufender Doppelschnecken- extruder KMD 114-32/P in eine neue Coex-Kombination integriert, die zudem mit zwei konischen Maschinen KMD 63 K/P ausgestattet ist. weiter zu optimieren, die das Wirtschaft- lichkeitspotential der Produktionsprozes- se deutlich steigern. Das Unternehmen wird damit dem wachsenden Anspruch der Verarbeiter nach maximaler Anlagen- verfügbarkeit, optimaler Produktqualität und höchster Leistungen gerecht. Mit OEE Plus bietet KraussMaffei Berstorff seinen Kunden hochwertigen Lösungen zur Steigerung der Gesamtanlageneffi- zienz (Overall Equipment Efficiency – OEE). Doppelschneckenextruder KMD 114-32/P in Monoextrusion vor und nach dem Upgrade mit zwei konischen Coextrudern in Doppelstrang und C6-Steuerung (Bild: KraussMaffei Berstorff) 42 Extrusionstechnologie Extrusion 2/2017 KraussMaffei Berstorff Standort München: Krauss-Maffei-Str.2, 80997 München, Germany www.kraussmaffeiberstorff.com, www.kraussmaffeiberstorff.com/oeeplus www.schueco.com www.greiner-extrusion.com
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