Extrusion 2-2017

➠ WEKO Weitmann & Konrad GmbH & Co. KG www.weko.net ICE Europe 2017: Halle A6, Stand 567 Mit dem WEKO-Puder-Auftragssystem wird Puder auf Folien aufgetragen, um die Haftneigung zu reduzieren Dank einer hauchdünn aufgetragenen Antifog-Beschichtung auf der Folie beschlagen Lebensmittelverpackungen nicht mehr Die Folienbahnen werden unmittelbar im Anschluss an den Extrusionsprozess mit einer hauchdünnen, flüssigen Funkti- onsschicht ausgerüstet. Im Gegensatz zu Batch-Additiven hat eine externe Be- schichtung weder Auswirkung auf das Verhalten der Schmelze im Extruder, noch auf das Fließverhalten an der Extru- sionsdüse und auch nicht auf die Barrie- rewirkung und damit auf die Stärke der unterschiedlichen Folienschichten. Die Funktion ist sofort nach dem Auftrag wirksam und behält Ihre Wirksamkeit auch bei sehr langen Lagerzeiten konti- nuierlich bei. Ein weiterer Vorteil ist, dass die Folien ihre Transparenz behalten ganz ohne Eintrübung. Dauerhafte Trennwirkung durch Puderauftrag auf Folien : Renommierte Folienhersteller setzen auf WEKO-Puder- Auftragssysteme. Mittels hoch präzise ar- beitender Düsen wird Puder als Trenn- mittel in minimalen Mengen auf die Fo- lienoberfläche aufgetragen. Dies redu- ziert die Haftneigung und die elektrosta- tischen Einflüsse. Die Folge: höhere Auf- und Abrollgeschwindigkeiten und die Verbesserung vieler weiterer Verarbei- tungsschritte. 48 Preview Extrusion 2/2017 rates up to 2800 fpm (853 mpm) with expansion capabilities up to two additio- nal layers. The five-roll silicone coater is capable of applying 100 percent silicone at rates up to 2400 fpm (732 mpm). This coater is constructed of stainless steel for ease of cleanup and includes a mist re- moval system. Davis-Standard supports liquid coating for slow or high-speed ap- plications, clean room environments, film or paper substrates, ultra thin and ultra thick coatings, and precision coating and drying. In extrusion coating, Davis-Standard of- fers the dsX flex-pack™ to provide con- verters and package printers with a high- value, competitively priced system. An adaptable machine configuration gives processors the flexibility to compete in a n The Global Advantage™ offered by Davis-Standard’s converting technology and support services will be promoted at both ICE Europe in Munich, Germany (March 21-23) and ICE USA in Orlando, Florida (April 25-27). Davis-Standard is a respected market leader in processing equipment and services for extrusion coating, liquid coating, blown film and cast film, serving customers on every continent. At ICE, Davis-Standard will highlight its liquid coating technology, along with its cost-effective, high pro- ductivity processing systems for convert- ing applications – the dsX™ series. Davis-Standard’s liquid coating technolo- gy includes a curtain slide coater and a five-roll silicone coater. The curtain slide coater applies single layer coatings at Liquid Coating Technology variety of emerging application markets including salted snack and noodle bags, toothpaste tubes, personal care pro- ducts, condiment packs and stand-up pouches. Production benefits include product consistency, excellent bonding strength, greater uptime and productivi- ty, and reduced waste and production costs. The economical benefit of these 450 meter-per-minute (1,500 fpm) ma- chines is allowing many regional conver- ters to distinguish themselves from the competition. Davis-Standard technology supports cast and blown film applications with the dsX s-tretch™ and dsX flex-film™ sys- tems. The dsX s-tretch is the first cast film line of its kind featuring integrated pre-stretch capabilities as an alternative to traditional pre-stretching methods. Processors can take advantage of thinner films, higher line speeds, reduced waste