Extrusion 2-2017

Motorized Valve Assembly for Extrusion Coating automatically regulates Back Pressure for Optimal Processing Thermoforming: Debuts of the ACF Series driven by EASY at CHINAPLAS Thermoformen: IML-T, das “dekorative” Thermoformen Recycling: ReFresher sorgt für geruchsneutrales Rezyklat im Post Consumer Recycling Peripherie: Kombination mit Wärmetauschern reduziert Gesamtenergiekosten Extrusions-Werkzeuge: Verbesserte Produktqualität und geringere Produktionskosten mit zylindrischen GWDS- Blasformdüsen Extrusionstechnologie: SOLID.Cooling Netto-Produktionszeit verlängern 30 31 32 34 36 39 40 Extrusion Technology: SOLID.Cooling Extended Net Produktion Time Extrusionstechnologie: Coextrusionskombination für Profilproduktion im Doppelstrang Messtechnik: Messung der mittleren Wanddicke nach dem Differenzmessverfahren Werkstoffprüfung: Werkstofflabor erlaubt Gesamtcharakterisierung von Metallen und Kunststoffen ICE Europe Vorbericht Mo’s Corner: Wie kommt das Material in die Verarbeitungsmaschine? kompakt Im nächsten Heft / In the next Issue 40 42 43 44 46 58 60 66 Ein langjähriger KraussMaffei Berstorff Kunde, Schüco Polymer Technologies KG, wird Anfang dieses Jahres eine Coextrusions- kombination im Doppelstrang im Werk Weißenfels in Betrieb nehmen. Bei diesem Projekt wurde ein bereits seit über zehn Jahren laufender Doppelschneckenextruder KMD 114-32/P in eine neue Coex-Kombination integriert, die zudem mit zwei konischen Maschinen KMD 63 K/P ausgestattet ist. 42 Bei Drucklufttrocknern stehen eine Reihe von Möglich- keiten bis hin zu förderfähigen Lösungen gemäß dem Kraft-Wärme-Kopplungsgesetz (KWKG) zur Verfügung. Aufgrund ihres patentierten Prinzips schneiden die Zwei- Kreis-Druckluft-Systeme von FarragTech mit Blick auf Energieverbrauch und laufende Kosten sehr gut ab. 36 05 Extrusion 2/2017