Extrusion 2-2017

➠ SML Maschinengesellschaft mbH www.sml.at ICE Europe 2017: Halle A6, Booth 554 such as flexible pakkag- ing based on paper, film and aluminium foil subs- trates, as well as techni- cal or medical applica- tions. FlexPack ® coating line + DoubleCoat = new product diversity In addition, the “DoubleCoat” process, for which a patent is pending, can be in- tegrated into a standard FlexPack ® coating line to create fresh opportunities in the breathable product field. Double- Coat combines extrusion coating with hot melt lamination and thus enables coating thickness minimisation, as well as product breathability enhancement. n Flexible products constitute one of the fastest growing segments in the pakkag- ing industry and SML’s commitment to this high-potential area is reflected by its innovative and skilfully engineered Flex- Pack ® co-extrusion coating and laminat- ing line. With its modular construction, the line can be designed according to specific customer needs and for the ex- trusion of various raw materials such as PP, LDPE, EVA, EAA, etc. Starting from a basic configuration for simple extrusion coating products, it is possible to equip FlexPack ® with additional features that range from a primer coating station, tan- dem configuration and ozone treatment to supplementary unwinds, etc. This facili- tates the manufacture of a variety of com- mercial packaging materials that includes highly complex laminate structures. Compact design also guarantees excel- lent accessibility and simple operation, while shaftless unwinders and re-win- ders allow splicing at full speed and easy reel handling. Moreover, despite the line’s high-speed design, the utmost fle- xibility for product changeovers is gua- ranteed, which prevents waste and maintains productivity at the highest possible level. On the bottom line, these advances add up to a wealth of product possibilities Co-Extrusion Coating and Laminating Line The DoubleCoat and FlexPack ® combina- tion is not only suited to the manufac- ture of soft touch hygiene products such as for femcare articles, but also medical products that include surgical drapes, which although highly breathable serve as an effective barrier against viruses and bacteria. 54 Preview Extrusion 2/2017 nem neuen kostengünstigen, optischen Messverfahren können Beschichtungs- prozesse zukünftig zu hundert Prozent gesteuert und vollflächig kontrolliert werden. Diese neue Entwicklung des Fraunhofer IAP und IVV wird erstmals auf der ICE Europe vorgestellt. Vernetzung und Schichtdicke von organischen Be- schichtungen können durch eine auto- matisierte Anbindung des Messsystems an die Beschichtungsaggregate inline ge- messen werden. Delaminationen, schlechtes Verarbeitungsverhalten von bahnförmigen Materialien oder eine er- höhte Migration von nicht durch Vernet- n Auf der ICE Europe zeigt das Fraunho- fer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV zusammen mit dem Fraunhofer-Institut für Angewandte Po- lymerforschung IAP und dem Fraunho- fer-Institut für Grenzflächen- und Biover- fahrenstechnik IGB Lösungen für Folien und das effiziente Steuern von Beschich- tungsprozessen. Unter dem Motto “ Funktionale Folien – effiziente Be- schichtungsprozesse “ werden neue Funktionen und beschleunigte Messver- fahren vorgestellt. Beschichtungsprozesse erstmals in- line steuern und kontrollieren : Mit ei- Funktionale Folien und effiziente Beschichtungsprozesse zung gebundenen Klebstoff-Bestandtei- len können dadurch verhindert werden. Beschleunigtes Messverfahren für Hochbarrierefolien : Im Rolle-zu-Rolle- Prozess herstellbare Hochbarriereverbun- de zur Einkapselung von flexiblen Solar- zellen bzw. Elektronik sollen geringste Sauerstoff- und Wasserdampfpermeabili- täten aufweisen. Eine Herausforderung in der Qualitätskontrolle und Weiterent- wicklung stellen die langen Messzeiten dar, die mehrere Monate dauern kön- nen. Das Fraunhofer IVV hat nun ein Ul- trabarrieremessgerät und eine dazuge- hörige numerische Simulation entwi-