Extrusion 2-2020

29 Extrusion 2/2020 Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT Steinbachstr. 15, 52074 Aachen, Deutschland Ludwig Pongratz, Gruppe Mikro- und Nanostrukturierung, ludwig.pongratz@ilt.fraunhofer.de Martin Reininghaus, Gruppenleiter Mikro- und Nanostrukturierung, martin.reininghaus@ilt.fraunhofer.de www.ilt.fraunhofer.de Laser Scribing – ein diffiziler Prozess im Ultrakurzpuls-Bereich Im Forschungsprojekt EffiLayers übernimmt ein Ultrakurzpulslaser im Femtosekundenre- gime eine wichtige Rolle. Er separiert die ein- zelnen Schichten, sodass einzelne Zellen per Serienschaltung miteinander verbunden sind. “Wir führen beim Laser Scribing elf Teilstrah- len auf die Oberfläche, während sich das Band bewegt”, erklärt Pongratz. “Die Laserstrahlen trennen den Schichtverbund gezielt auf, so- dass am Ende zwölf seriell verschaltete Teilzel- len auf einem einzigen Band hergestellt wer- den. Die Herausforderung besteht darin, se- lektiv die einzelnen Nanometer dicken Schich- ten abzutragen ohne die darunter liegenden Schichten zu beschädigen oder Kurzschlüsse zu verursachen.” Ganzheitliches Zusammenspiel von Industrie und Forschung Um den gesamten Prozess abzubilden, koope- Ein diffiziler Prozess: Das Abtragen von nanometerdünnen Schichten auf einem bewegten Folienband mit dem UKP-Laser-Scribing im fs-Regime (© Fraunhofer ILT, Aachen / Volker Lannert) Kunststoff- zerkleinerung ohne viel Lärm sehr ef zient einfach und sicher Unsere Lösung für Sie! www.getecha.de Getecha GmbH Am Gemeindegraben 13 63741 Aschaffenburg Tel: 06021-8400-0 info@getecha.de riert das Fraunhofer ILT mit dem Lehrstuhl für Laseranwendungstechnik (LAT) an der Ruhr- Universität Bochum. Beide Forschungseinrich- tungen arbeiten eng zusammen mit dem An- lagenhersteller Coatema Coating Machinery GmbH aus Dormagen, den Kommunikations- experten der Ortmann Digitaltechnik GmbH aus Attendorn und der LIMO GmbH aus Dort- mund, von der unter anderem die optischen Komponenten für die elf Teilstrahlen stam- men. Auch die Entwicklung im Bereich der or- ganischen Materialien hat inzwischen neue Standards erreicht. Diese neuartigen Materia- lien fließen in EffiLayers ein, um eine deutliche Erhöhung des Solarzellen-Wirkungsgrads zu erzielen und OPV-Zellen auch für Indoor-An- wendungen nutzbar zu machen. Pongratz: “Für uns ist es wichtig, den Prozess ganzheit- lich abzubilden und dabei gemeinsam mit un- seren Partnern die notwendige Prozessüber- wachung und -regelung zu entwickeln.”