Extrusion 2-2022

57 Extrusion 2/2022 ➠ GREIWING logistics for you GmbH SEPARATION AG www.greiwing.de www.separation.group Primär können Kunststoffgranulate in dem 70 Kubikmeter fassenden Silo zwi- schengelagert werden, um sie zu einem späteren Zeitpunkt weiterzuverarbeiten. Diese können mittels Saugförderer direkt den mobilen Granulatsortierungsanlagen der SEPARATION zugeführt werden, wo fehlerhafte Teilchen über optoelektroni- sche und mechanische Trennverfahren aussortiert werden. Nach der Sortierung erfolgt die Abfüllung des Granulats wie gewohnt wahlweise in Säcken, Big Bags oder Oktabins. Auf Kundenwunsch wird das Material auch lose verladen. Durch dieses Verfahren verbleiben die Produkte durchgängig in geschlossenen Systemen und sind so vor etwaigen Ver- unreinigungen optimal geschützt. Um seinen Kunden die größtmögliche Flexibi- lität zu bieten, beschränkt sich das Ange- bot des belgischen Unternehmens zudem nicht allein auf die Sortierung, Abfüllung und Lagerung der Granulate. „Auf Wunsch übernehmen wir die Orga- ➠ Davis-Standard, LLC www.davis- standard.com/extrusion_system/sheet/ with process rates up to 5,500 pounds per hour. Processors can choose among three AGT roll stand options depending on specific requirements. Each option of- fers a fully automated multi-roll gap nip, individual roll speed and temperature control, enhanced heat transfer, and an adaptable pull-roll design. This is aug- mented by four-point Y-axis and traverse X-axis control to further support operator functionality. In addition, uniform cooling on both sides, double polishing capabili- ties, reduced web stress, and consistent Davis-Standard announces the intro- duction of the XP Express ® - AGT (Active Gravity Touch) roll stand for both sheet and cast extrusion. As the latest addition to Davis-Standard’s XP Express ® roll stand portfolio, the AGT model features greater automation and process control for the full range of sheet (nominal 8 to 60 mil) applications. Processors benefit from technical and bottom line advantages of the roll stand’s inverted-down, multi-roll design. This unique arrangement facilitates improved die nip management and handling, effi- cient web cooling and conditioning capa- bilities, precision roll drive control, and high-performance web path options. In addition, the XP Express ® AGT addresses low melt strength resin delivery from die slot to nip, and expands the processing of thin gauge sheet. “The XP Express ® - AGT is our most ver- satile and operator-friendly roll stand model yet,” explained Steve DeAngelis, Davis-Standard’s Vice President of Sheet and Foam. “It builds upon the sustained success of our existing product line to offer more automation and roll control along with smarter ergonomics and a space-saving footprint. This design is also engineered for both sheet and cast ex- trusion to give processors flexibility to support more applications, especially in rigid and flexible packaging.” The XP Express ® - AGT is currently avail- able in widths from 900 to 2,000mm and Multiuse XP Express ® – AGT Roll Stand Introduced web orientation and thickness control promote high-quality flat sheets with de- sired clarity. Processors can integrate this rollstand into an existing line or collaborate with Davis- Standard to engineer a solution that ad- dresses current and future operational goals. The new XP Expres ® - AGT rollstand for extrusion sheet and cast applications nisation des gesamten Logistikprozes- ses“, führt Jürgen Greiwing, Vorstand der SEPARATION AG, aus. Im Ergebnis lassen sich die Kosten für das Handling und die Lagerung so spürbar senken und damit die Wirtschaftlichkeit steigern.