Extrusion 2-2023

26 Folienextrusion – Anwenderbericht Extrusion 2/2023 Nachhaltige Kunststoff-Verpackungen dank MDO-Technologie M anuliTech mit Sitz in Cambiago bei Mailand stellt mehr- schichtige Blasfolien für Kunden primär aus der Lebens- mittel- und Pharmabranche her. Der schnelle Erfolg des jungen Unternehmens bestätigt dessen gutes Gespür für aktuelle und künftige Marktbedürfnisse: Bereits 2018 lag die Produktionska- pazität bei etwa 12.000 Tonnen. Im Jahr 2019 konnte sie auf 15.000 Tonnen gesteigert werden. „ManuliTech hat binnen kür- zester Zeit ein sehr hohes Qualitätsniveau erzielt“, erklärt Nicola Pirani, Vertreter von Alpine in Italien. Die erste Alpine Anlage wurde 2020 am Standort in Norditalien installiert. Sie hat mit der hergestellten Folienqualität maßgeblich zum schnellen Er- folg von ManuliTech beigetragen. Die Strategie der Qualitäts- führerschaft setzt ManuliTech nun konsequent fort. Im letzten Jahr folgten Aufbau und Konfiguration der neuen, flexiblen 7- Schicht-Hochleistungsanlage mit Inline MDO (Machine Direction Orientation), um die Nachfrage nach Full-PE Folien in Italien früh- zeitig bedienen zu können. „Der Markt für Full-PE-Barriere- folien wächst in Italien, aber für die Endkunden ist es immer noch schwierig, diese Folien in gleichbleibend guter Qualität und ausreichender Menge zu bekommen“, erklärt Pirani. Diese Lücke werde ManuliTech jetzt schließen. Dem Prinzip der Kreislaufwirtschaft entsprechen Um die gewünschten Produkteigenschaften zu erzielen, mussten bisher Verbundstoffe aus verschiedenen Materialien produziert Der italienische Verpackungshersteller ManuliTech hat in eine moderne 7-Schicht-Anlage mit inline MDO von Hosokawa Alpine investiert, um Kaschier- und Laminatsfolien mit Sauerstoffbarrriere in Full-PE-Ausführung her- zustellen. Damit will sich das Unternehmen früh- zeitig als Lösungsanbieter für Kunststoff-Verpackun- gen mit hoher Recycling- quote positionieren und sich so einen wichtigen Zukunftsmarkt erschließen. werden, die sich nicht vollständig recyclen lassen. Ein deutlich umweltfreundlicheres Konzept sind Full-PE-Verpackungs- lösungen mit Folien aus reinen Polyethylen-Verbunden. Diese können nach dem originären Gebrauch vollständig recycelt und in der Kreislaufwirtschaft ohne Materialverlust für Endprodukte wiederverwendet werden. Somit werden Nachhaltigkeit und Ressourceneinsparung vereint. „Wir unterstützen diesen Ansatz der Kreislaufwirtschaft und bieten unseren Kunden dafür ge- eignete Lösungen an“, erklärt Alessandro Manuli, Geschäfts- führer bei ManuliTech. Die MDO-Technologie bediene das zunehmende Bedürfnis nach recyclebaren Mono-Verpackungen. „Das ist für das Nachhaltigkeitsprinzip eine längst notwendige Entwicklung und für uns ein erfolgsversprechender Wachs- tumsmarkt.“ Passgenaue Anlagenkonzeption und hohe Folienqualität „Mehr als 100 MDOs von uns sind weltweit im Einsatz“, weist Stefan Sager, Operations Director im Bereich Blasfolie bei Hoso- kawa Alpine, auf den Erfolg der letzten 25 Jahre seit Einführung der Technologie hin. Gemeinsam mit den Kunden entwirft Hosokawa Alpine die jeweilige MDO-Blasfolienanlage passge- nau für die gewünschte Folienproduktion, exakt auf die Bedürf- nisse des Kunden zugeschnitten. „Das ist ein Geheimnis für unseren Erfolg, das andere ist die Qualität der MDO-Folien“, er- gänzt Sager. Sie zeichnet sich durch hervorragende Verarbeit- Die neue 7-Schicht-Anlage mit inline MDO von Hosokawa Alpine bei ManuliTech in der Nähe von Mailand