Extrusion 2-2024

48 kompakt Extrusion 2/2024 able for customers. This was achieved by overlap- ping layers in each semi- deflector, using a single cone. The highly efficient design of the 800 Series Hybrid reduces cost and size, as opposed to other methods of overlapping layers. Essential benefits of the 800 Series Hybrid include eliminating weld lines in materials through pa- tented overlapping tech- nology, producing a more consistent finished product; reduced sensitivity to changes in viscosity; reduced sensitivity to changes in line speed; myriad material and multi-layer application possibilities; works in all tubing and jacketing applica- tions with a wide range of materials; low residence time; compact design and a low tolerance stack-up error factor, all re- sulting in improved concentricity. The 800 Series Hybrid extrusion tool greatly reduces stagnation, because over- lapping layers are more inherently bal- anced than single layers and also because ➠ Guill Tool & Engineering www.guill.com Guill announced the introduction of a new version of its popular 800 series, known as 800 Series Hybrid. In some ex- trusion applications that utilize cross- heads and inlines, layers of the exact same material are applied multiple times, using a single die. This method is used to reduce the propensity for errors caused by gels breaking through a thin wall, weld lines, inconsistent wall thickness, plus ma- terial and process variations. Additional errors include difficult-to-process materi- als and demanding applications where there is zero fault tolerance. Seeking to design the next generation multi-layer die to overcome these chal- lenges, the engineers at Guill looked for a way to incorporate this technology into an updated version of the 800 Series. This led to the creation of the 800 Series Hy- brid. The inherent benefits of the 800 Se- ries are retained, including compact design, low residence time and a com- mon deflector bore that eliminates toler- ance stack up. The challenge was to create a hybrid design that incorporates the benefits of layer overlapping, while reducing unnecessary complexity and making the technology more cost-afford- each semi-deflector is “tuned to flush.” Conventional deflectors must simultane- ously achieve a balance between flushing, balancing and eliminating the weld line. There is less difference between the slow- est moving material and the fastest mov- ing material in the deflector channels, thus making the viscosity more consistent in the deflector. New 800 Series Hybrid Extrusion Tooling announced kannt, dass Kabel- und Schlauchherstel- lungsprozesse mit hoher Geschwindigkeit erfolgen. Auch die Drucker müssen mit diesen Geschwindigkeiten mithalten. Als Kennzeichnungsspezialist bietet LEIBIN- GER Drucker wie den JET Rapid Wire, der bis zu 1000 m Kabel pro Minute be- druckt. Kabel und Rohre sind schwierig zu be- Vom 15. bis 19. April präsentieren sich au der wire & Tube Düsseldorf 2024 Ex- perten der Extrusionsindustrie – Spezialis- ten, die die Herausforderungen der Kabel-, Draht- Rohr- und Schlauchher- stellung sowie die neuen Technologien und Kundenpräferenzen bestens kennen und wissen, was nötig ist, um in einer wettbewerbsorientierten Welt erfolgreich zu sein. Sie finden aber nur einen Anbieter, der auf die Kennzeichnung von Kabeln & Co spezialisiert ist: LEIBINGER. Das Bedrucken von Kabeln, Drähten, Rohren und Schläuchen ist ein kleiner, aber wesentlicher Teil der Produktion und erfordert besondere Fähigkeiten. Drucker müssen schnell sein : Es ist be- Bedrucken von Kabeln und Rohren drucken : Der Druckbereich ist klein und konvex. Dazu kommt mitunter die hohe Temperatur beim Bedrucken direkt nach der Extrusionseinheit. Außerdem erfor- dern dunkle Untergründe eine spezielle, helle Pigmenttinte, damit der Text lesbar und konform ist. Jeder Meter Kabel, Draht oder Schlauch muss perfekt sein und perfekt bedruckt. LEIBINGER bietet Kennzeichnungs- lösungen für die Kabel-, Draht- und Rohrindustrie (Bilder: Paul Leibinger GmbH & Co. KG)