Extrusion 3-2018

37 Extrusion 3/2018 ALKOMA GmbH Wasserturmstr. 24, 66954 Pirmasens, Germany www.alkoma.com sionslinie bestückt werden. Diese Semi-Inlinefunktion bietet viele Möglichkeiten und spart wertvolle Arbeitszeit für zusätzli- ches Handling der Profile. Die Stanzanlagen für Housing und Kanaltechnik kann Profillängen von 1,5 bis 10 Meter stufenlos bearbeiten. Die spanlose Trennanlage für PVC Profile wurde neu überarbei- tet, um alle Kundenwünsche abzudecken. So ist zum Beispiel die Maschine für linke und rechte Extrusionslinien geeignet. Seit 7 Jahren als Standard, kann der Kunde bei laufender Pro- duktion den Schnittwinkel des Messers um 180° drehen, in nur wenigen Sekunden. Zudem wurde das Programm überarbeitet, so dass keine Kundenwünsche mehr offen bleiben. Den größten Marktanteil deckt ALKOMA mit Stanzmaschinen und der eigenen Extrusionslinie für technische Profile ab. ALKOMA ist Bestandteil der RING Gruppe, wodurch schneller und effektiver produziert werden kann – Made in Germany. vironment, a reduction of about 200,000 tonnes/year in CO 2 emissions. Added to this, the company sorts and processes around 300,000 tonnes of organic waste collected for recy- cling, from which it obtains biogas (to produce the energy to power the facility) and high-quality fertilizer. The company entered into the partnership with TOMRA Sorting Recycling immediately and by 1999 Italy had its first automatic system for sorting plastic containers for liquids (clear PET, blue PET, coloured PET and HDPE), as required by COREPLA, the Ita- Montello S.p.A., based near Bergamo, Italy, uses the latest sensor-based technology of 40 TOMRA machines to give a new lease of life to tonnes of post-consumer plastic arriving from Lombardy. Recycling – Case Study When Excellence chooses Excellence M ontello S.p.A. Bergamo – a success story. An example of industrial conversion towards a green economy. Back in 1996, at the time of the steel crisis, the company's manage- ment decided to discontinue production of iron bars for rein- forced concrete and transform the business into what would become one of the most advanced waste processing facilities in Europe and the only one in Italy capable of managing the com- plete cycle. It proved to be a winning idea. Today, Montello S.p.A. occupies a 350,000 square metre industrial site, including a 120,000 square metre indoor area, and employs approximately 500 people. Technology is everywhere, mainly due to the use of TOMRA Sorting Recycling optical sensors, which are capable of recognising the different types of plastic and so reduce the need for manual sorting to a minimum. This means 150,000 tonnes of post-consumer plastic packag- ing waste are recovered and recycled every year and, for the en-