Extrusion 3-2018

64 kompakt Extrusion 3/2018 ➠ GEFRAN Deutschland GmbH www.gefran.com somit gegeben. Von Vorteil ist außer- dem, dass die AFE200 jetzt auch eine un- symmetrische Lastverteilung erlaubt. Das erhöht die Verfügbarkeit des Systems. Denn gerade in durch die Off-Grid-Funk- tionalität generierten Netzen kann nicht immer sichergestellt werden, dass die La- sten gleichmäßig auf alle drei Phasen verteilt werden. Die AFE punktet darüber hinaus mit einer sehr kleinen harmoni- schen Netzbelastung von weniger als drei Prozent und verfügt über eine große Anzahl an Feldbusanbindungen, unter anderem Profibus, Profinet, CANopen und Modbus. Gefran bietet die rückspeisefähigen Ein- speiseeinheiten mit Active Front End für den Leistungsbereich 22 kW bis 2 MW an und deckt Spannungen von 400 und n Gefran hat seine erfolgreichen AFE- Systeme überarbeitet und mit Smart- Grid-Funktionen ausgestattet. Die aktua- lisierte Version der Einspeise-/Rückspei- seeinheit mit Active-Front-End-Technolo- gie bietet umfangreiche Features für den vielfältigen und flexiblen Einsatz in intel- ligenten Netzsystemen. Dank der neuen On-Grid-/Off-Grid-Funk- tionalität kann die AFE200 jetzt nicht nur Energie in ein bereits bestehendes Netz zurückspeisen (On Grid), sondern das Sy- stem kann außerdem aus einer beliebi- gen Energiequelle ein Wechselstromnetz genieren (Off Grid). Interessant ist dies für alle Anwendungen in Gebieten, wo keine klassische Energieversorgung mit Stromtrassen besteht, sondern der Strom autark erzeugt wird. Den mittels Solar- energie, Windkraft, Biomasse, Dieselge- nerator o.ä. erzeugten ungeregelten Gleichstrom wandelt die AFE dabei in Wechselstrom um. Zur Speicherung der produzierten Energie lässt sich die Ein- speise-/Rückspeiseeinheit an Speichersy- steme anbinden. Eine Spannungspuffe- rung durch Batterien und Supercaps ist Einspeise-/Rückspeiseeinheit für intelligente Netzsysteme Eine Lösung für das Smart Grid: Die neue Version der erfolgreichen Einspeise-/Rückspeiseeinheit AFE200 von Gefran kann aus einer beliebigen Energiequelle ein Wechselstromnetz generieren 690 Volt ab. Damit eignet sich die AFE sowohl für Haushalts- als auch Industrie- applikationen (Low- und High-Duty-Aus- legung). Für die größeren Leistungsberei- che sind außerdem ganze Schaltschrän- ke verfügbar: als Standard- oder als Son- derlösung nach Kundenwünschen. und einem ausgezeichneten verfahrens- technischen Know-how ist es das Rohr- kopfkonzept, das unseren hohen An- sprüchen an Materialzusammenstellung und Qualität Genüge leistet“, erklärt Zovkic. Sowohl die Materialzusammen- setzung wie auch der Schichtaufbau der PP-R Rohre ist neuartig; dementspre- chend hoch sind daher die Zulassungs- bedingungen. „Wir freuen uns, dass wir mit dem gemeinsamen Entwicklungspro- jekt mit KraussMaffei Berstorff nun die Grundlage geschaffen haben, qualitativ sehr hochwertige Kunststoffrohre für den Einsatz in Trinkwasser- und Klimaan- lagen produzieren können“, schließt Zovkic. Auch wenn KraussMaffei Berstorff über ein hohes Maß an Know-how bei Mehr- schichtanlagen verfügt, so ist das für Po- loplast entwickelte Projekt doch neu und einzigartig. „Wir haben unser Wendel- n KraussMaffei Berstorff hat in enger Zusammenarbeit mit der Poloplast GmbH, einem der führenden Kunststoff- Rohrhersteller und langjährigen Krauss- Maffei Berstorff Kunden, ein Spezialkon- zept zur Herstellung 5-schichtiger PP-R Rohre mit Glasfaserverstärkung entwik- kelt. Die Anlage ist Ende November letz- ten Jahres im Werk Ebenhofen erfolg- reich in Betrieb gegangen. Poloplast hat außerdem die Produktfreigabe und Zu- lassung zur Produktion der für Trinkwas- ser und Klimaanlagen eingesetzten Roh- re (für den Durchmesserbereich 32 bis 250 mm) erhalten. „Während eines anspruchsvollen Ent- wicklungsprozesses mit diversen Tests und unterschiedlichen Anbietern hat uns KraussMaffei Berstorff in Summe am meisten überzeugt“, sagt David Zovkic, Produktionsleiter bei Poloplast. „Neben einem sehr guten Projektmanagement Maßgeschneiderte Sonderanlage für 5-Lagen PP-R Rohr mit Glasfaser verteilersystem konstruktiv überarbeitet, damit es den besonderen Anforderun- gen der einzelnen Schichten in deren Dicke Genüge leistet“, erklärt Andreas Kessler, Vertriebsleiter bei KraussMaffei Berstorff am Standort München. Die Extruder-Rohrkopf-Kombination ist extrem platzsparend konzipiert. Um den Hauptextruder KME 45-30 B/R mit dem Rohrkopf KM-5L RKW 94-250, der die PP-R Mittelschicht produziert, reihen sich eng in halbrunder Anordnung vier Coex- truder der gleichen Baureihe, sowie der Coextruder KME 20-25 B/R für den Strei- fenauftrag. Der Maschinenbediener kann damit von zentraler Position aus steuern und überwachen. Der Rohrkopf ist außerdem mit dem energieeffizienten Rohrinnenkühlungssystem IPC (Internal Pipe Cooling) ausgerüstet, das für eine exakte Temperierung bei dickwandigen Rohren sorgt.