Extrusion 3-2019

56 kompakt Extrusion 3/2019 durchlaufenden Produkten. Für Produkt- wechsel und Reinigungsarbeiten müssen sie zusammen entnommen werden. Bei der erweiterten Variante DS-E für die variable Produktion ist die Konstruktion eine andere, erläutert der Fachmann: „Der Motor verbleibt bei einem Schne- ckenwechsel oder einer Reinigung am Gerät und wird lediglich verschoben, da- mit die Schnecke nach hinten herausge- zogen werden kann.“ Ebenfalls praktisch für Schüttgutwechsel und Reinigungsar- beiten ist der zusätzliche Materialschie- ber und der feste Rohrleitungsanschluss, über die der Behälter komplett entleert werden kann. Damit ist der DS-E perfekt auf flexible Granulatdosierung mit häufi- gen Produktwechseln vorbereitet. ➠ Brabender Technologie GmbH & Co. KG www.brabender-technologie.com Die gesamte DS-Serie ist grundsätzlich mit einer analogen Wägezelle ausgestat- tet. Nach Kundenwunsch wäre aber auch eine digitale Wägezelle einsetzbar. „Diese wäre natürlich teurer, aber auf der vorhandenen Grundplatte realisier- bar“, bestätigt Jürgen Knez. Über einen etwas anderen Aufbau ver- fügt der DS28, die kleinste Variante der neuen Dosierlinie. Hier bleibt der Motor immer fest verbaut, aber der vergleichs- weise kleine und damit leichte Trog kann inklusive Schnecke nach dem Lösen von Schnellverschlüssen einfach nach vorne weggenommen werden – ohne das Ma- terial austritt. Auf der Powtech waren der DS28 und der größere DS80 zu sehen. ➠ KREYENBORG GmbH & Co. KG www.kreyenborg.com energieintensive Trockenluftaufbereitung komplett. Daher ist das IRD vor allem für Anwendungen mit hohen und wechseln- den Eingangsfeuchten geeignet. Das IRD trocknet in Minuten, statt in Stunden. Besonders Materialschonend wird der Rohstoff direkt mit infrarotem Licht er- wärmt, so dass die verdampfende Feuch- tigkeit aus dem Kern des Rohstoffs nach außen abgeleitet wird. Der Rohstoff wird gleichmäßig durch die Maschine geför- dert und durch die Drehung des Rohres schonend umgewälzt und gleichmäßig erwärmt. So sind Verklumpungen ausge- schlossen. Eine geringe Drehzahl verhin- dert Bruch, Abrieb und die Aufwirbelung des Produktes. Soll in der PET Folienextrusion Post Con- sumer Recyclingware direkt verarbeitet werden, ist ein durch die FDA bzw. EFSA autorisierter Prozess aktuell und vor al- lem in Zukunft fast unverzichtbar. Mit dem IR-CLEAN ® System bietet KREYEN- BORG nun eine attraktive und kosten- günstige Alternative für die Verwendung von Post Consumer Ware und somit die direkte Dekontamination von PET an – und das ohne jegliche Vakuumtechnik. Das System stellt eine verfahrenstechni- sche Weiterentwicklung des bewährten IRD Infrarot Drehrohres dar. Der Stan- dardprozess der Kristallisation und Trock- n Anlässlich der POWTECH hat KREYEN- BORG über ihr breites Angebot zum effi- zienten Schüttguthandling in der Kunst- stoff-, Nahrungsmittel- und Chemieindu- strie informiert. Besonderes Augenmerk hat das Münsterländer Unternehmen in diesem Jahr auf den Themenkomplex IR- CLEAN ® gelegt. Trocknungsprozesse gehören zu den Standardverfahren in einer Vielzahl von Branchen. Die Anwendungsgebiete des KREYENBORG Infrarot-Drehrohrtrock- ners IRD sind nahezu unbegrenzt. In der Kunststoffverarbeitung wird der IRD zum Beispiel zur Kristallisation und Vortrock- nung von Neuware oder Mahlgut ver- wendet. Durch den Einsatz des kontinu- ierlich arbeitenden IRD entfällt die sehr Schüttguthandling ganzheitlich optimieren nung von PET Post Consumer Bottle Flakes im IRD wurde durch diverse Ände- rungen der Prozessparameter sowie technische Ergänzungen erreicht – das Resultat sind besonders gute Dekontami- nationsergebnisse, die in Challengetests (in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut IVV) nachgewiesen wurden. KREYENBORG Misch- und Austragungs- systeme zeichnen durch eine spezifische Ausrichtung auf das jeweilige Schüttgut aus. Der KREYENBORG Universal Schnell- mischer zeichnet sich durch das äußerst präzise Vermischen und Homogeniese- ren von bedingt rieselfähigen Schüttgü- tern aus. Der KREYENBORG Masterbatch Mischer hingegen zeichnet sich durch schnelles und schonendes Vermischen und Homogenisieren von empfindlichen Schüttgütern aus. Die KREYENBORG Silos werden dort ein- gesetzt wo normale Austragssysteme nicht mehr zuverlässig funktionieren. Gerade bei der Lagerung und dem Aus- trag von sehr leichten Schüttgütern aus der Kunststoff- und Lebensmittelindus- trie ist ein zuverlässiges Materialhandling für den Prozess unverzichtbar. Typische Schüttgewichte von 0,02 kg/dm³ und ei- ner Kantenlänge von 30 mm stellen für die KREYENBORG Silos keine Herausfor- derung dar. IR-CLEAN ®