Extrusion 3-2021

Die SORTCO GmbH & Co. KG ist ein Spezialist für die optische und mechanische Sortierung von Form- und Farbabweichungen bei Kunst- stoffgranulaten. Weitere Schwer- punkte liegen in der Entstaubung und Metallseparierung von Kunst- stoffneuwaren. Im März 2021 hat das Unternehmen in Niederzissen/ Rheinland-Pfalz ein neues, hoch- modernes Sortierdienstleistungs- zentrum eröffnet, in dem sowohl optisch anspruchsvolle technische Kunststoffe als auch Standardkunst- stoffe gereinigt werden. Zum Ein- satz kommt dort nach der Sortie- rung das PURITY CONCEPT V, ein optisches Inspektions- und Analyse- system von SIKORA zur finalen Stichprobenuntersuchung. H öchste Reinheit von technischen Kunststoffen ist ein ent- scheidendes Merkmal für die Qualität der Endprodukte, insbesondere für den Einsatz in der Automobilbranche, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Medizintechnik und der In- formationstechnologie. Entsprechend hoch sind die Anforde- rungen an die Reinheit der Materialien. Seit 2015 ist SORTCO als Lohnsortierer tätig und bereitet Kunststoffgranulat entspre- chend der Kundenbedürfnisse professionell auf. „Das Ziel aller Sortieraufträge ist eine hochreine Ware“, sagt Hilger Groß, Leiter Vertrieb & QM bei SORTCO, und ergänzt: „Wir haben den Anspruch, unseren Kunden Material so sauber zu liefern, dass es dem Neumaterial mindestens gleichwertig ist. Daher umfasst unsere Sortierung eine 100 %-Prüfung aller einzelnen Granulate.“ Die Sortierung wird mittels unterschiedlicher Prüfverfahren durchgeführt. Zur optischen inline Inspektion und automati- schen Sortierung werden in den SORTCO-Anlagen zwei PURITY SCANNER ADVANCED von SIKORA eingesetzt. Im Anschluss an die Sortierung erfolgt die Stichprobenuntersuchung des Granu- lats zur finalen Qualitätskontrolle mit SIKORAs Laborprüfsystem PURITY CONCEPT V ( Bild 1 ). „Wir untersuchen mit dem System eine mit dem Kunden definierte Granulatmenge und vereinba- ren die Prüfhäufigkeit. Bei 1.000 kg Granulat werden beispiels- 36 Messtechnik – Anwenderbericht Extrusion 3/2021 Schnelle und reproduzierbare Stichprobenuntersuchung von Kunststoffgranulat Bild 1: Hilger Groß, Leiter Vertrieb und QM bei SORTCO, präsentiert das PURITY CONCEPT V von SIKORA zur Inspektion und Analyse von Kunststoffgranulat weise zwischen 1 und 3 Proben von jeweils circa 100 g ge- prüft.“ Dabei wird das Prüfgut auf dem Probenträger verteilt, automatisch durch den Inspektionsbereich geführt und inner- halb weniger Sekunden durch eine Kamera inspiziert. Ein Pro- jektor markiert kontaminiertes Material farblich direkt auf dem Probenträger. Parallel wird das kontaminierte Material am Mo- nitor mit Angabe der Größe der Verunreinigung angezeigt und markiert. Einzelne kontaminierte Pellets können ausgewählt und vergrößert werden. Auf dem Probenträger werden diese gleichzeitig optisch per Fadenkreuz visualisiert ( Bild 2 ). Es gibt einige Prüfverfahren zur Stichprobenkontrolle von Kunststoffgranulat am Markt. Das Inspektions- und Analysesy- stem von SIKORA hat sich jedoch laut SORTCO aufgrund seiner Funktionalität, Zuverlässigkeit und Schnelligkeit als führend in diesem Bereich erwiesen. „Nur bei SIKORA liegt das Prüfgut ohne Bewegung auf einem Probenträger, sodass das Analyse- bild eine unübertroffene Bildqualität aufweist. Bei alternativen Systemen ist das Prüfgut in Bewegung, wodurch Unschärfen des Bildes eine eindeutige Bewertung erschweren“, begründet Groß und führt weiter aus: „Mit dem PURITY CONCEPT V kön- nen wir sehr schnell, sehr einfach und vor allem reproduzierbar verlässliche Aussagen über die Produktqualität treffen. Ein kla- rer Wettbewerbsvorteil ist dabei der Projektor. Alle detektierten SORTCO setzt in der Lohnsortierung auf SIKORAs Inspektions- und Analysegerät PURITY CONCEPT V