Extrusion 3-2021

Seit Januar steht bei der ARGUS Additive Plastics GmbH ein neuer ZSE 40 iMAXX Doppelschneckenextruder von Leistritz. „Wir haben kurzfristig eine Anlage gesucht, die wir in unserem Technikum für die Weiterentwicklung von Rezepturen nutzen wollen, auf der wir aber auch kleinere Mengen produzieren können“, erklärt Wilfried Helle, Betriebsleiter bei ARGUS. „Leis- tritz hat hier sehr schnell reagiert und uns zeitnah eine ideale Lösung geboten.“ Das Unternehmen mit Sitz in Büren produ- ziert jährlich etwa 30.000 t Additiv-Masterbach für Anwen- dungsbereiche wie unter anderem die Folien-, Rohr-, Platten- und Kunstrasenherstellung, BOPP, Spritzguss, Mono- und Mul- ti-Filamente, Tapes, Vliese, Nonwovens. Technisch überzeugend : Aufgrund des hohen spezifischen Drehmoments (bis zu 15,0 Nm/cm³) zählen die ZSE iMAXX-Ma- schinen zu den weltweit stärksten gleichläufigen Doppel- schneckenextrudern in Verbindung mit einem erhöhten Volu- men in der Schnecke (Da/Di = 1,66). „Das Resultat ist eine qua- litativ sehr gute Homogenisierung bei relativ geringem Energie- eintrag“, weiß Leistritz Gebietsverkaufsleiter Guido Kra- schewski. Da der ZSE 40 iMAXX Extruder bei ARGUS für Versu- che eingesetzt wird, muss die Maschine effiziente Produkt- wechsel realisieren können. Dies in Kombination mit einer sehr guten Produktqualität spielt gerade in der Masterbatch-Produk- tion eine herausragende Rolle. „Wir haben deshalb nach einer Maschine gesucht, die nicht nur in puncto Technik überzeugen muss, sondern auch beim Thema Flexibilität“, so Wilfried Helle. Reinigung – leicht gemacht : Häufige Produktwechsel gehen mit einem erhöhten Reinigungsaufwand einher. Gerade in die- sem Bereich überzeugt der ZSE 40 iMAXX Extruder, denn dieser ist mit geschlossenen und damit gut zu reinigenden Oberflä- chen konzipiert. So schützt eine Abdeckhaube aus Edelstahl das gesamte Verfahrensteil und Antriebseinheit vor Berührung oder Verschmutzung. „Ein weiterer positiver Aspekt bei diesem Extruder war für ARGUS auch der geringe Platzbedarf“, erklärt Guido Kraschewski. „So ist das Temperiergerät voll im Rahmen integriert.“ Es genügt ein zentraler Wasseranschluss für die ge- samte Anlage. Ob Temperiergerät, Kühl- und Heizelemente, durch die durchdachte Positionierung der Bauteile ist eine opti- 38 Extruder – Anwenderbericht Extrusion 3/2021 ZSE iMAXX Doppelschneckenextruder – perfekt für den Einsatz in der Masterbatch-Produktion male Zugänglichkeit hinter den Türen im Rahmen bzw. am Ver- fahrensteil gewährt. Reinigung und Austausch einzelner Kom- ponenten sind extrem einfach. Optimale Zusatzausstattung : Die Additiv-Zugabe stellt häu- fig die Herausforderung bei der Verarbeitung von Masterbatch dar. Werden Additive mit niedrigem Schmelzpunkt zudosiert, könnten diese bereits im Haupteinzug aufschmelzen und die- sen blockieren. Die Produktqualität wäre dann nicht mehr ge- währleistet. ARGUS setzt deshalb die Leistritz Seitenbeschik- kung LSB XX mit gekühlten Zylindern und Schnecken ein. Durch ihr erhöhtes Da/Di-Verhältnis (2,0) entsteht auch ein er- höhtes Fördervolumen sowie eine bessere Entlüftung bei Mate- rialien mit sehr niedrigen Schüttdichten. Eine effiziente Entlüf- tung wird durch die axial versetzte Anordnung der Entlüftungs- öffnungen gewährleistet. Eine wichtige Rolle im Aufbereitungsprozess kommt der Entga- sung zu. Sie entfernt die flüchtigen Bestandteile aus der Schmelze. In dieser Anlage wird eine Leistritz Seitenentgasung eingesetzt. In Verbindung mit einem möglichst großen freien Volumen im Schneckengang des Extruders und der ständigen Erneuerung der Produktoberfläche werden optimale Verhältnis- se bei der Entgasung der Polymerschmelze geschaffen. Die in der Entgasung eingebauten zwei, gleichsinnig drehenden Schnecken drücken die eventuell entweichende Schmelze wie- der in die Prozesskammer, lassen aber alle Gase entweichen. Verstopfungen oder Ablagerungen im Entgasungszylinder wer- den auf diese Weise vermieden. Dadurch werden die Produkti- vität und die Sicherheit der Anlage erhöht. Bei der Inbetriebnahme unter Corona-Bedingungen: Guido Kraschewski von Leistritz und Wilfried Helle von ARGUS (Bild ©Leistritz) Leistritz Extrusionstechnik GmbH https://extruders.leistritz.com/de/ ARGUS Additive Plastics GmbH www.argus-additive.de