Extrusion 3-2021

53 Extrusion 3/2021 ➠ SIEI-AREG GmbH www.sieiareg.de Die SIEI-AREG GmbH – eine Tochter der Gefran SPA – hat sich auf integrierte Po- sitionier- und Türantriebe sowie Servo- motoren spezialisiert. Mit der Baureihe KFM 24 Safety bietet das Unternehmen aus Pleidelsheim einen effizienten Ma- schinenschutztürantrieb bestehend aus einem Servomotor sowie einem Elektro- nik- und Steuergerät mit verschiedenen Anschlussoptionen. Alle drei Schutztürantriebsbaureihen des Herstellers sind hinsichtlich ihrer Funktio- nalität vergleichbar und zeichnen sich durch eine einfache Montage und un- komplizierte Inbetriebnahme aus. Steck- verbinder erleichtern darüber hinaus die Wartung bzw. den Austausch des An- triebs. Trotz integrierter Elektronik ist der KFM 24 SAFETY noch kompakter als der KFM05a und der KFM SAFETY und lässt sich einfach und platzsparend in ver- schiedene Applikationen integrieren. Zu- dem verfügt der robuste Synchronservo- motor über ein hohes Drehmoment und arbeitet hochpräzise, so dass in vielen Anwendungen auf ein gesondertes Ge- triebe verzichtet werden kann. Der smarte Antrieb ermöglicht die einfa- che Inbetriebnahme der Maschinentür auf Knopfdruck und bietet verschiedene Lern- optionen zum Öffnen und Verschließen der Tür. Die Versorgungsspannung des KFM 24 SAFETY liegt zwischen 24 und 48 VDC. Damit ist er universell einsetzbar. Sein Wirkungsgrad liegt bei über 90 Pro- zent. Darüber hinaus entwickelt der Ma- schinenschutztürenantrieb im Betrieb nur wenig Wärme und überzeugt durch seine reduzierten Leistungsverluste. ➠ Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft www.hosokawa-alpine.de PE-Verpackungslösungen, also Folien aus reinen Polyethylen-Verbunden. Diese können nach dem originären Gebrauch vollständig recycelt und in der Kreislauf- wirtschaft ohne Materialverlust für End- produkte wiederverwendet werden. So- mit werden Nachhaltigkeit und Ressour- ceneinsparung vereint. Hosokawa Alpine blickt bereits auf zahlreiche erfolgreiche Projekte mit Praxispartnern, in denen leistungsfähige und ressourcensparende Verpackungen der Zukunft hergestellt wurden. Die patentierte Hosokawa Alpine TRIO- Technologie („Trim Reduction for Inline n Hosokawa Alpine stellt eine Weiter- entwicklung der Machine Direction Ori- entation (MDO) Technologie vor. Die neue Generation der Alpine MDO Anla- gen ist mit einer Vakuumwalze ausge- stattet, welche die Herstellung von hoch- wertigen gereckten Folien optimiert: Die MDO-Technologie basiert auf mo- noaxialem Recken. Sie eröffnet die Mög- lichkeit, die optischen und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts gezielt anzupassen und zu verbessern. So kön- nen Barriereeigenschaften, Optik oder Foliendicke modifiziert werden. Die Folie läuft je nach Bauweise der MDO über acht bis zwölf Walzen, davon zwei Reck- walzen. Die zweite davon ist nun eine Vakuumwalze mit durchlässiger Oberflä- che. Durch das Vakuum innerhalb der Reckwalze wird die Folie eng an der Wal- ze geführt. Damit lässt sich die Planlage deutlich verbessern und die MDO-Folie ist optimal für die Lamination oder Be- druckung vorbereitet. Die Hosokawa Alpine MDO-Technologie ist ein entscheidender Baustein für die Herstellung von leistungsstarken Mono- materialverbunden aus Polyethylen. Dies hat einen besonderen Einfluss auf den Materialkreislauf: Um bestimmte Pro- dukteigenschaften zu generieren, muss- ten bisher Verbundstoffe aus verschiede- nen Materialien produziert werden, die sich nicht vollständig recyclen lassen. Ein umweltfreundlicheres Konzept sind Full- Neue Vakuumwalze optimiert die Herstellung von leistungsstarken, gereckten Folien Orientation“) konnte in der Vergangen- heit bereits für deutliche Materialeinspa- rungen beim Randstreifenbeschnitt sor- gen. Zusätzlich zu dieser innovativen Lö- sung wird mit der neuen Vakuumwalze noch der Neck-In, also die Reduzierung der nutzbaren Breite durch das Ausein- anderziehen des Materials, um bis zu 70 Prozent verringert und weitere Ressour- cen werden eingespart. Hosokawa Alpine MDO