Extrusion 3-2023

duktentstehungsprozess im SML Technology Center spannte sich dabei über mehrere Jahre: Unter anderem umfasste er Grund- satzversuche mit dem SML DoubleCoat-Verfahren, Versuchsrei- hen mit den wichtigsten Produkten aus dem Produktportfolio von Dörken und mehrere Versuchsläufe zur Entwicklung und Be- musterung für neue Dachunterspannbahnen. Besonders da- durch, dass mehrere Produkte noch vor der Inbetriebnahme der beiden SML Anlagen bei Dörken zertifiziert wurden, hat sich der Produktentwicklungsprozess deutlich beschleunigt. Christian Harste, CTO von Dörken: „Für uns war es wichtig, diese Möglichkeit bei SML nutzen zu können. Neben der Bestä- tigung der bekannten Rezepturen und Verfahren, konnten wir die Technikumsanlage schon in einer sehr frühen Phase für un- sere Innovation nutzen und im Prinzip aktiv in unseren Stage Gate Prozess integrieren.“ Unmittelbar nach der Installation der beiden Anlagen konnte Dörken die reguläre Produktion aufnehmen. Neue Maßstäbe bei Produkten Eine der beiden Multi-Purpose-Beschichtungs- und Laminieran- lagen bei Dörken ist mit der von SML patentierten DoubleCoat- Technologie ausgestattet, die einen kombinierten Klebe- und Extrusionbeschichtungsprozess zur Herstellung von ultra-dün- nen und hoch-atmungsaktiven Laminaten ermöglicht. Damit las- sen sich unterschiedlichste technische Verbunde für die Bauindustrie herstellen – wie beispielsweise Dampfbremsen oder Abdichtungsbahnen. Die zweite Produktionslinie ist eine Kombi-Anlage mit zwei in- tegrierten Kleberauftragssystemen zur Herstellung von hochat- mungsaktiven Dach- und Fassadenbahnen in einem Arbeits- gang. Die TPU-Membrandicke kann – im Vergleich zu her- kömmlichen am Markt verfügbaren Produkten – wesentlich re- duziert werden. Durch die neuartige Anlagentechnik lassen sich darüber hinaus deutlich verbesserte Wasserdampfdurchlässig- keitswerte bei gleichzeitig hervorragenden Alterungseigen- schaften realisieren. „Unsere neuen Unterdeck- und Unterspannbahnen überzeugen mit bewiesener Langlebigkeit und damit langfristigem Schutz. Extreme Qualitäts- und Langzeittests sowie spezielle Prüfverfah- ren bestätigen die besondere Widerstandsfähigkeit. Mit hoher Dehnfähigkeit und integrierten Selbstkleberändern ist diese neue Generation die perfekte Lösung für unterschiedlichste Ein- satzbereiche und ermöglichen mehr Energieeffizienz und Wohn- komfort.“, erklärt Christian Harste. Intuitive Bedienung – integrierte Inspektionssysteme Ein zentrales Element in beiden Produktionslinien stellt die von SML-Programmierern entwickelte Anlagensteuerung dar. Diese ermöglicht eine sehr intuitive Bedienung, abgestimmt auf den je- weiligen Produktionsprozess und die damit verknüpften Funk- tionaltäten. „Integrierte Inspektionssysteme sowie unser Datenmanagement-Tool BitWise gewährleisten eine sehr um- fassende Überwachung der kompletten Prozesskette an beiden Anlagen. Die Produktionsparameter jedes Produkts lassen sich lückenlos rückverfolgen“, erklärt dazu SML-Produktmanager Jo- hannes Danter. Dies ist eine enorme Hilfestellung für Dörken bei der Einhaltung strengster Qualitätsstandards, speziell im Hinblick auf die vom Markt geforderten Langzeit-Produktgarantien. 35 Extrusion 3/2023 Modernisierungsschub mit deutlicher Effizienzsteigerung Die beiden Produktionslinien von SML bieten nicht nur wegen des geringeren Rohstoff-Einsatzes eine massive Effizienzsteige- rung. Im Vergleich zu bisher verfügbarer Anlagen- und Prozess- technik erfolgt die Herstellung der neuen Generation von hochatmungsaktiven Dach- und Fassadenbahnen lediglich in einem einzigen Maschinendurchlauf. Dazu kommt eine ver- gleichsweise hohe Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 120 m/min. Neben einer erheblichen Zeitersparnis reduziert sich der im Rahmen der Produktherstellung anfallende Abfall auf ein Minimum. Insgesamt ersetzen die beiden neuen Anlagen von SML beste- hende Anlagen und geben Dörken die Möglichkeit für die Her- stellung von innovativen Membranen – mit dem Anspruch auf möglichst wirtschaftliche und ressourcenschonende Produktion mit deutlich verbesserten Produkteigenschaften. ➠ SML Maschinengesellschaft mbH Gewerbepark Ost 32, 4846 Redlham, Österreich www.sml.at Oberfläche.Geometrie.All-in-One. Optische Inline-Inspektion von Extrusionsprodukten www.pixargus.de NEU!