Extrusion 3-2023

Prozessverständnisses, welches für eine nachhaltige Störungsbeseitigung und -vermeidung notwendig ist. Die Schu- lungsanwendung ist auf VR-Endgeräten als Stand-alone-Anwendung lauffähig und die Maschine muss für die Qualifika- tionsmaßnahme nicht verfügbar sein. Die Lernenden können Fehler machen und Erfahrungen sammeln, ohne dabei die Maschinenverfügbarkeit zu beeinträchti- gen oder gar Schäden zu riskieren. Die VR-Schulungsszenarien basieren auf dem CAD-Modell der Maschine und den entsprechenden Prozessmodellen sowie einem individuell zugeschnittenen didak- tischen Konzept. Letzteres wird an den konkreten Arbeitsaufgaben der Bedie- nenden ausgerichtet und definiert ver- schiedene modulare Lernbausteine. Am Messestand kann das Schulungssystem für die Anwendung an einer Anlage zur Herstellung tiefgezogener Verpackungen selbst getestet werden. Digitalisierungsberatung für eine zu- kunftssichere, unternehmensspezifi- sche Digitalisierungsstrategie: Die Digi- talisierung bietet Lösungen für aktuelle Herausforderungen wie die Sicherstel- lung resilienter Prozesse, die Implemen- tierung der Kreislaufwirtschaft oder den Fachkräftemangel. Bei der konkreten Um- setzung von Konzepten wie der vernetz- ten Produktion, einem Datenaustausch entlang der gesamten Wertschöpfungs- kette oder dem “Industrial Internet of Things” unterstützt das Fraunhofer IVV Unternehmen bei ihrem Transformations- prozess bei der Entwicklung unterneh- mensspezifischer Technologie- und Assis- tenzlösungen, individueller Software zur Systemintegration sowie beim Einsatz von KI in der Produktion. Intelligente Reinigungstechnologien zur Gewährleistung der Produktsi- cherheit : Manuelle Reinigungsprozesse von Maschinen, Anlagen oder Produkti- onsumgebungen unterliegen großen Qualitätsschwankungen, sind nicht re- produzierbar und stellen Unternehmen angesichts des sich weiter verschärfenden Fachkräftemangels zusätzlich vor große Herausforderungen. Um dem entgegen- zuwirken, entwickelt das Fraunhofer IVV intelligente Technologielösungen für die Automatisierung manueller Reinigungs- prozesse. Auf der interpack demonstriert das Fraun- hofer IVV mit dem AR-basierten “Clean- Assist” sowie zwei Varianten des “Mobile Cleaning Device” zukunftweisende Tech- nologieanwendungen für qualitätssi- chernde, effiziente und resiliente Pro- duktionsprozesse. Mittels intelligenter Sensorik und Digitalem Zwilling ist eine vollständige, vollautomatisierte Doku- “MCD” und “Inline MCD”: Intelligente Reinigungsroboter für die automatisierte und reproduzierbare Reinigung von Anlagen und Produktionsumgebungen Tiefgezogene faserbasierten Verpackungen mit qualitätssicherndem, leicht trennbarem Barriere-Layer mentation der Reinigung und Reini- gungsvalidierung möglich. Qualitätssicherung durch digitale As- sistenz : “CleanAssist” ist der erste virtu- elle Reinigungsassistent für die manuelle Reinigung. Die Reinigungslanze verfügt über Trackingsensoren, mit denen der aufgetragene Volumenstrom (= Reini- gungsleistung) und Sprühschatten analy- siert und dokumentiert werden können. Mittels eines AR-Geräts wird ein Digitaler Zwilling in die echte Reinigungsumge- bung übertragen und der reale Reini- gungsfortschritt in Quasi-Echtzeit im Sichtfeld des Bedienenden angezeigt. Vergessene oder unter- bzw. überreinigte Bereiche werden dem Personal visualisiert und gehören somit der Vergangenheit an. Vollautomatisierte, flexible Reinigung 4.0 : Das “Mobile Cleaning Device” (MCD) ist ein intelligenter, modularer Reinigungs- roboter, der auf der interpack in zwei ein- satzspezifischen Varianten präsentiert wird. Zum einen als autonom fahrendes Gerät zur automatisierten Reinigung ganzer Pro- duktionsumgebungen. Die hochintegrierte Verschmutzungssensorik des “MCD” er- fasst automatisch den Verschmutzungs- grad und ermöglicht die Dokumentation des Reinigungsprozesses. Die Reinigung er- folgt mittels innovativem, um drei Achsen rotierendem Zielstrahlreinigungssystem (AJC). Zum anderen existiert das “MCD” als Inline-Version (“Inline-MCD”) für die automatisierte Reinigung von Prozessanla- gen und -linien. Das “Inline-MCD” ist zu- sätzlich mit diversen Reinigungsdüsen und -bürsten ausgerüstet und fährt für den Rei- nigungsprozess auf dem Produktweg über Förderbänder bzw. Schienensysteme durch die Prozessanlagen. 56 interpack 2023 Extrusion 3/2022