Extrusion 4-2022

Aufgrund seiner hauseigenen Kompetenzen im Werkzeugbau kann SLS auch Bodenschwellen mit einem Materialkern aus WPC und einem umspritzten PVC- Mantel fertigen ➠ SLS Kunststoffverarbeitungs GmbH & Co. KG Industriestraße 11, 66994 Dahn, Deutschland www.sls-kunststoffprofile.de 29 Extrusion 4/2022 Kunststoffprofilen mit größeren Querschnitten. Ein weiterer Ex- truder wird in 2023 hinzukommen. In direktem Zusammenhang damit steht zudem der bevorstehende Ankauf einer benachbar- ten Industriehalle. Hier werden wir unser Leistungsspektrum im Bereich der Konfektionierung zügig weiter ausbauen. Die Ausweitung der Kapazitäten auf dem Gebiet der Konfektionierung ist für SLS schon seit längerem ein Thema. Wie ist das begründet? Leibrock : Das stimmt. Wir haben damit bereits vor einigen Jah- ren begonnen und unser Angebot sukzessive erweitert. Unsere Kunden nehmen die Kompetenzen unserer Konfektionierung in wachsendem Umfang in Anspruch. Denn dabei handelt es sich vorrangig um kunden- und projektspezifisch ausgelegte Leistun- gen der technischen Anarbeitung. Dazu zählen unter anderem das Zuschneiden, Ablängen, Stanzen, Bohren und Fräsen sowie auch das Verpacken und Kennzeichnen der Profile nach den in- dividuellen Vorgaben und Anforderungen unserer Auftraggeber. SLS agiert hier also als vorangestellte Werkbank seiner Kunden? Leibrock : Das kann man so sehen. In erster Linie geht es darum, den Anwendern unserer Profilsysteme – also primär den Her- stellern von Kunststofffenstern, Fassadenelementen und Schalt- kästen – sofort einsatzfertige Lösungen bereitzustellen. Das bedeutet, sie erhalten von uns Haupt- und Nebenprofile, die op- timal vorbereitet sind für die weitere Bearbeitung oder bereits direkt in deren Montage einfließen können. Der wichtigste Be- nefit des Kunden besteht darin, dass er sich selbst gleich meh- rere Prozessstufen ersparen kann. Welche Prioritäten wird Ihr Unternehmen zukünftig noch setzen? Leibrock : Zu unseren zentralen Vorhaben gehört es, unser An- gebot auf dem Gebiet der sogenannten Hauptprofile für den Fenster- und Türenbau deutlich auszubauen. Damit haben wir im vergangenen Jahr begonnen und unsere jüngsten Investitio- nen stehen im Zusammenhang damit. Basierend auf der Aus- weitung unseres Know-hows auf den Gebieten der Produktions- und Werkzeugtechnik sowie zusätzlicher Prüfverfahren fertigen wir heute auch Flügel- und Rahmenprofile sowie Kämpfer- und T-Profile. Dabei realisieren unsere neuen Extruder große Quer- schnitte von bis zu 200 mm x 300 mm – und arbeiten auch bei kleinen und mittleren Losgrößen sehr wirtschaftlich. Wir kön- nen daher sehr flexibel auf Designtrends und Kundenwünsche reagieren. Abgestimmt auf die Herstellung der Hauptprofile be- reiten wir derzeit auch die Zertifizierung mit dem RAL-Gütezei- chen vor. Sprechen Sie damit auch neue Marktsegmente und Kun- denkreise an – über den Fensterbau hinaus? Leibrock : Das wird sich zeigen. Primär profitieren von unserem Hauptprofile-Angebot die Fenster-, Türen- und Fassadenbauer – hier kennt man uns ja seit Jahrzenten als Hersteller hochwerti- ger Neben- und Zusatzprofile. Auch die Elektro- und Installati- onstechnik, der Trockenbau und der Caravanbau zählen nach wie vor zu unseren wichtigen Kundengruppen. Allerdings sind wir mit unserem großen Leistungsspektrum inzwischen auch für viele andere Branchen attraktiv. Schließlich bieten wir weitrei- chende Möglichkeiten für die Entwicklung und Fertigung extru- dierter Voll- und Hohlprofile sowie innovativer Hartweich- Verbunde aus H-PVC, W-PVC, ASA und PE, PP, PS, ABS sowie zahlreichen Blends. Für Anwendungen mit erhöhten Stabilitäts- ansprüchen können wir auch Verbundlösungen mit Glasfaser, Carbonfaser und Aluminium realisieren. Als Neuheit im Programm haben wir zudem die Verarbeitung von WPC-Werkstoffen. SLS steigt also ein in die Herstellung von Wood Plastic Composite-Profilen? Leibrock : Ganz neu ist die Materie für uns nicht. Denn aufgrund unserer hauseigenen Kompetenzen im Werkzeugbau können wir hier ja relativ flexibel agieren. Derzeit fertigen wir beispiels- weise Bodenschwellen mit einem Materialkern aus WPC und einem umspritzten PVC-Mantel. Diese Werkstoff-Verbundlösung kommt im Türenbau zum Einsatz und ist auch für andere An- wendungen interessant. Ich sehe in diesem Bereich noch deut- liches Wachstumspotenzial für SLS. Vielen Dank für das Gespräch, Herr Leibrock. Die Abmessungen der Querschnitte der extrudierten Haupt- profile von SLS können bis zu 200 mm x 300 mm betragen