Extrusion 4-2023

müsste der Schredder-, Wasch- und Sortierprozess der Flakes parallel auf zwei verschiedenen Linien erfolgen, und die Kosten würden erheblich in die Höhe getrieben. Um rentabler arbeiten zu können, würden es Recyclingbetriebe vorziehen, das Material in Chargen auf einer einzigen Anlage zu verarbeiten. Dies zieht allerdings eine Verringerung des Gesamtdurchsatzes nach sich. Außerdem ist es aufgrund der umfangreichen Materialhandha- bung, wie zum Beispiel wiederholte Pressung in Ballen, Lage- rung und Arbeitsaufwand, nach wie vor kostspielig. Diese Faktoren stellen einige der größten Herausforderungen dar, die der Aufwertung von PO zu höherwertigen Rezyklaten im Wege stehen. Moderne sensorgestützte Flakesortierer tragen dazu bei, die be- schriebene Situation zu verbessern. Sie sind in der Lage, Polyo- lefine zu erkennen und präzise nach Polymertyp zu sortieren sowie verschiedene Farben zu trennen und mehrere Fraktionen gleichzeitig zu erzeugen. Durch die Integration der modernsten Flakesortiertechnologien in einer Recyclinganlage können die Materialien auf einer einzigen Sortierlinie zerkleinert und gewa- schen werden, bevor sie in den Flakesortierprozess übergehen. Das wiederum macht den Einsatz mehrerer Produktionslinien oder die Verarbeitung von Chargen überflüssig. Durch den Ein- satz dieser Lösungen erhalten Recycler Zugang zu großen Men- gen an Postconsumer-Materialien zur Herstellung hochreiner rPE- und rPP-Fraktionen. Flexibilität für vorhersehbar höhere Erträge Die Eingangsmaterialien werden immer komplexer. Abhängig vom jeweiligen Verunreinigungsgrad und den Reinheitsanforde- rungen sind häufig zusätzliche Sortierschritte erforderlich, um die Zielfraktion von unerwünschten Verunreinigungen zu be- freien. Kleinere Anlagenbetreiber mit Flakesortieranlagen kön- nen von den Möglichkeiten und der Effizienz des Systems enorm profitieren. Zum einen können Flakesortierer leicht in beste- hende Anlagen integriert werden, da sie im Vergleich zu ande- ren Verarbeitungsmaschinen nur wenig Platz benötigen. Das macht sie ideal für die Aufrüstung der Sortier- und Reinigungs- kapazitäten einer bestehenden Recyclinganlage. Des Weiteren können mehrere Sortierschritte mit einer einzigen Maschine durchgeführt werden. Das bedeutet, dass die Betreiber je nach Bedarf den Durchsatz zugunsten höherer Rückgewinnungsraten Einfach zu verändernde Konfigurationen für maximale Flexibilität ➠ TOMRA Sorting GmbH Otto-Hahn-Str. 2-6, 56218 Mülheim-Kärlich, Deutschland www.tomra.com/recycling und Reinheitsgrade ausgleichen können. Gleichzeitig profitieren kleinere Recyclingunternehmen von der Flexibilität der Verarbei- tung einer breiteren Palette von Materialien dank der Möglich- keit, in Chargen auf einer einzigen Maschine zu arbeiten. Anders verhält es sich bei Anlagen, die hohe Volumen verarbeiten. Deren Betreiber haben die Möglichkeit, mehrere Sortiermaschi- nen parallel oder kaskadenförmig aufzustellen, um den Durch- satz und die Qualität zu maximieren, ohne die Betriebszeiten zu verlängern. Unabhängig von der Konfiguration der Maschine bieten Flakesortierer eine unübertroffene Flexibilität und Leis- tung und erzeugen zuverlässige Flakequalitäten. So sind die Sor- tierergebnisse und damit auch der Ertrag des Recyclers vorhersehbar. Der Weg in eine strahlende Zukunft Heutzutage steht ein umfangreiches Produktportfolio an Flake- sortierlösungen zur Verfügung, das sowohl den aktuellen als auch den zukünftigen Anforderungen gerecht wird. Kunststoff- recycler, die mehr Materialien beschaffen wollen oder ihren Ge- schäftsbetrieb erweitern möchten, setzen auf die besten Flakesortierer ihrer Klasse. Ob PET, PP oder PE, transparentes, blaues, grünes oder jedes andere undurchsichtige farbige Ma- terial, die modernen Systeme von heute erzeugen hochreine, sortenreine und farblich getrennte Fraktionen. Darüber hinaus widerstehen sie anspruchsvollen Bedingungen, verarbeiten große Mengen und produzieren hochwertige sekundäre Aus- gangsmaterialien. Flakesortiermaschinen sind platzsparend und liefern zuverlässig vorhersehbare Ergebnisse, die einen maxima- len Ertrag ermöglichen. Ihre Effizienz gepaart mit der Flexibilität des Systems ermöglicht eine schnelle Amortisierung der Investi- tionskosten und verschafft den Betreibern einen Wettbewerbs- vorteil – sowohl jetzt als auch auf lange Sicht. Das Potenzial der Flakesortierung ist überaus vielversprechend und zukunftsweisend. Wenn diese Technologien in großem Maßstab integriert und mit modernen Extrusions- und Desodo- rierungsverfahren kombiniert werden, wird sich die Zukunft des Kunststoffrecyclings grundlegend verändern. Autor Alberto Piovesan, Global Segment Manager Plastics bei TOMRA Recycling Sorting 26 Recycling Extrusion 4/2023