Extrusion 4-2024

Die fertigungsintegrierte Zerkleinerung kleiner Pipetten, Ausschussflaschen und Butzen ist die Domäne der Beistellmühlen GRS 180/ 300 von GETECHA. Das Bild zeigt eine Sauberraum-Ausführung mit Schleusenzuführung (Alle Bilder: Getecha) 38 Recycling Extrusion 4/2024 Als Hersteller leistungsstarker Schneidmühlen zum Zerkleinern von Produktions- resten und Abfällen ist GETECHA eine feste Größe in Kunststoff- und Recycling- technik. Inzwischen aber stattet das Unternehmen seine Kunden auch mit Systemlösungen aus, die weitere Etappen im Lebens- zyklus polymerer Produkte erfassen. Ein anschauliches Beispiel dafür ist die Realisie- rung von Verpackungs- und Verschlussanlagen für blas- geformte Flaschen und Kanister. Kreislauflösungen für Flaschen und Kanister Anlagen für mehrere Etappen im Lebenszyklus blasgeformter Behälter E in Leitgedanke bei der Umsetzung von Kreislaufsystemen in der Kunststofftechnik ist das möglichst lückenlose Product- Lifecycle-Management (PLM). Das gilt nicht zuletzt auch für Be- hälter, die im Extrusionsblasformen hergestellt werden. Das für seine Trichter- und Einzugsmühlen bekannte Unternehmen GETECHA hat sein Angebot daher um Anlagen ergänzt, die mit dem automatisierten Verschließen und Verpacken blasgeformter Flaschen, Kanister und Tanks weitere Etappen im Lebenszyklus dieser Hohlkörper-Produkte abdecken. „Mit dieser Programm- erweiterung setzen wir unseren Weg zum Komplettanbieter au- tomatisierter Systemlösungen für die Kunststoffverarbeiter fort“, sagt Christine Rosenberger, Geschäftsführerin von GETECHA. Konkret heißt das: Das Unternehmen stattet Anwender der Blas- formtechnik nicht mehr allein mit Mühlen zum Zuführen und Zerkleinern kleiner und großer Kunststoffbehälter und Quetsch- butzen aus, sondern nun auch mit halb- und vollautomatischen Anlagen zum Verschließen, Chargieren, Stapeln und Folienver- schweißen der Fertigprodukte. Von der Pipette bis zum Fass Zu jenen GETECHA-Mühlen, die besonders gefragt sind bei den Anwendern der Blasformverfahren, gehören die Modelle der RotoSchneider-Serie des Unternehmens. Wo beispielsweise kleine Pipetten, Ausschussflaschen und Butzen mit Volumen von bis zu 250 ml fertigungsintegriert (inline) oder produktionsnah Christina Rosenberger: „Mit unseren Chargier- und Folienschweiß- linien stellen wir unseren Kunden Anlagenlösungen für weitere Etappen im Lebenszyklus von Hohlkörper-Produkten bereit. Zugleich unter- stützen wir damit die Idee des Product- Lifecycle-Manage- ment.“