Extrusion 5-2017

45 Extrusion 5/2017 ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG Robert-Bosch-Str. 10, 74081 Heilbronn, DE www.illig.de Interessierte Besucher an der IC-RDM 75K + PH 75 begutachten das auf dieser Maschine produzierte Formteil aus PP Besucher vor der FSL 48 Aseptik-Linie von ILLIG Erfinder der IML-T-Technologie ILLIG bietet als einziger Maschinen- und Werkzeugbauer das IML-T mit allen da- für notwendigen, optimal aufeinander abgestimmten Technologiemodulen komplett aus einer Hand. Umgesetzt werden IML-T-Anlagen mit sogenannten Bechermaschinen der Baureihe RDM-K und integriert in Form-, Füll- und Schließ- anlagen (FSL-Anlagen) zur hygienischen Produktion speziell in der Molkereiindus- trie. Diese Dekorationstechnologie im Thermoformen hat sich innerhalb weni- ger Jahre weltweit durchgesetzt. Derzeit befinden sich bereits zwölf mit IML-T- Technologie ausgestatte ILLIG-Maschi- nen im Einsatz und Auslieferung. Pactivity – Von der Verpackungsidee zum Produktionssystem Seit vielen Jahrzehnten beschäftigt sich ILLIG mit der Verpackungsentwicklung und unterstützt damit Kunden bei der er- folgreichen Markteinführung von Pack- mitteln. Mit Pactivity bietet der Maschi- nen- und Werkzeugbauer eine 360° maßgeschneiderte Verpackungsentwick- lung im Thermoformen an. Jedes Projekt steht für sich, denn Verpackung ist nicht gleich Verpackung. Es beginnt mit der ersten Idee des Kunden und endet mit einem hervorragenden Verpackungspro- dukt, das allen Anforderungen ent- spricht. Produkt, Packstoff, Volumen und Machbarkeit müssen analysiert, De- signmöglichkeiten, die Werkzeuggestal- tung sowie das Linienkonzept eruiert werden. Im Bereich des Thermoformens stehen verschiedene Verfahren zur Verfü- gung, um Verpackungen herzustellen. Welches Thermoformverfahren zum Ein- satz kommt, entscheiden in erster Linie die Eigenschaften, welche eine Verpak- kung aufweisen soll. Dabei spielen die Gestalt, das Material und der erforderli- che Durchsatz entscheidende Rollen. Ei- ne ausführliche Testphase, beginnend mit der Musterherstellung, verschiede- nen notwendigen Produktprüfungen und der letztlichen Freigabe des Kunden schließen den Prozess der Verpackungs- entwicklung ab. Danach kann mit der Umsetzung des Produktionssystems be- gonnen werden. ILLIG hat das entspre- chende Know-how im Werkzeug- und Maschinenbau und kennt die Anforde- rungen der Märkte – weltweit. Cleantivity ® – Ein weiterer Schritt zu mehr Qualitätszeit Neben der Verfügbarkeit ist die Sauber- keit im Produktionsprozess ein wesentli- ches Kriterium zur Erweiterung der Qua- litätszeit. Mit dem Cleantivity ® Know- how überträgt ILLIG die Anforderungen an Sauberkeit in den Thermoformpro- zess. Saubere Formteile reduzieren den Ausschuss und erhöhen damit die Quali- tätszeit der Maschine. Die in den Ther- moformmaschinen von ILLIG umgesetz- ten technischen Konzepte schöpfen die hohe Leistungsfähigkeit der servomoto- risch angetriebenen Thermoformsysteme aus. Die Systeme von ILLIG ermöglichen den Anwendern eine hohe Produktivität sowie die Reproduzierbarkeit aller Pro- zessparameter. ILLIG prägt die Technolo- gie des qualitativen Thermoformens von Morgen: Produktiv, sauber und energie- effizient.