Extrusion 5-2017

A m Namen kann man das kreative Potenzial, das in dieser Firma steckt, nicht erkennen: Er ist ein- fach ein Akronym, das sich aus ENT- wicklung und EX trusion zusammen- setzt. ENTEX hat zwei Standbeine: ● Planetwalzenextruder ● Walzen für die Folien-Produktion Extruder: Das Planetwalzensystem wurde ursprünglich von Ludwig Wittock bei den Chemischen Werken Hüls in den 1950er Jahren entwickelt. Er wurde vor- rangig in der PVC-Verarbeitung einge- setzt. Das System und die dazu gehörige Anlagentechnik blieben – bis zur Grün- dung der Entex in 1986 – weitestgehend unverändert. Erst unter der Federfüh- 46 Mit mehr als einem Jahr Verspätung hatte ENTEX Rust & Mitschke Anfang Juni Kunden, Lieferanten, Mitarbeiter und Freunde zu einem ‘Open Air Festival’ anlässlich des 30-jährigen Bestehens am 21. Februar 2016 geladen. Auf dem Bild herrscht noch die Ruhe vor dem Sturm, bevor das große Fest startete. Zuvor hatte Harald Rust (rechts), seines Zeichens Mitbegründer und heute alleiniger CEO, den Gästen einen Abriss der Firmengeschichte mit ihren zahlreichen Höhepunkten gegeben. Harald Rust, Ingenieur und Entwickler mit Leib und Seele 30 Jahre ENTEX 1986 - 2016 rung von Harald Rust wurde das einzig- artige System umfangreich technolo- gisch weiterentwickelt, was über 150 Pa- tente, Schutzrechte und Gebrauchsmu- ster belegen. Heute kann eine große Bandbreite an Prozessen in der Aufberei- tungs- und Reaktions-Technologie abge- deckt werden. Dies wurde besonders durch die Verwendung von korrosions- und verschleißbeständigen Materialien und die stark verbesserte thermodynami- sche Prozessführung ermöglicht, die nur der Entex-Planetwalzenextruder bietet. Zu den zentralen Alleinstellungsmerkma- len des Reaktors gehört neben seiner au- ßergewöhnlich hohen Abtauschfläche (fünf bis zehn mal mehr als vergleichbare Aufbereitungssysteme) der optimale Wärmeübergang zwischen Fördergut und Temperiermedium sowie sein modularer Aufbau und eine vielfältige Konfigurierbarkeit. Hier sollen insbesondere Prozes- se für die Verarbeitung von Kunststoff, Kautschuk, Farben, Chemikalien, Lebensmittel oder Wood - P l a s t i c -Compo s i t e s (WPC) genannt werden. Hinzu kommen Sonderanwendungen, wie bei- spielsweise die Aufbereitung von Klär- schlämmen für die energetische Verwer- tung in Kraftwerken. Walzen: Bei der Folienextrusion kommt der Walze eine extrem hohe Bedeutung zu, ist sie doch das einzige Anlagenteil, das einen direkten Kontakt zum Produkt hat. Damit hat die Qualität des Walzen- konzeptes entscheidenden Einfluss auf die Qualität des Produktes. Oder: Wer bei der Walze spart, hat keine Chance, ein Qualitätsprodukt herzustellen. Nach Harald Rust ist “die ideale Walze eine Symbiose aus Thermodynamik und Gestaltfestigkeit” . Rust weiter: ”Wir verstehen Walzen als Hochleistungsbau- teile, bedienen den Kalander- und Glätt- werksbau sowie den Bau spezieller An- wendungen. Unsere Thermowalze für den Kalander und Glättwerksbereich überträgt ein Vielfaches der Energie ei- ner peripher gebohrten Walze bei gleich- zeitig höchster Linienbelastung. Bei der Verarbeitung von PVC sind Linienlasten von mehr als 650 N/mm eine Selbstver- ständlichkeit, ebenso der Rundlauf von Extrusionstechnologien – Entex Festival Extrusion 5/2017 Schnitt durch ein Walzen- zylinder eines Planetwalzen- extruders