Extrusion 5-2018

kann, oder ob der Mischer durch die dis- sipative Schererwärmung ein inhomoge- nes Temperaturprofil aufprägt. Mittels der am IKV entwickelten Simula- tionsumgebung kann eine Vorhersage über das zu erwartende Verhalten im je- weiligen Anwendungsfall getroffen wer- den, was einerseits eine sachliche Ent- scheidung für oder gegen einen Mischer ohne Extrusionsversuche möglich macht. Andererseits ist diese Simulationsumge- bung Grundlage dafür, dass ohne gro- ßen experimentellen Aufwand neuartige Mischer entwickelt werden können, die eine bessere Homogenisierungsleistung bei geringerem Druckverbrauch aufwei- sen. Im weiteren Verlauf des Forschungs- vorhabens werden solche Mischer für das Szenario der inhomogenen Schmelze am Einlass entwickelt, indem die Geo- metrien des Mischers variiert und durch eine konturnahe Temperierung im Mischer selbst gezielt Einfluss auf die Schmelze genommen wird. Das IGF-Forschungsvorhaben 18712N der Forschungsvereinigung Kunststoff- verarbeitung wird über die AiF im Rah- men des Programms zur Förderung der industriellen Gemeinschaftsforschung und -entwicklung (IGF) vom Bundesmini- sterium für Wirtschaft und Energie auf- grund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Allen Institutio- nen wird gedankt. Autoren Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann , Inha- ber des Lehrstuhls für Kunststoffverarbei- tung an der RWTH Aachen und Leiter des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV). Malte Schön, M.Sc . , wissenschaftlicher Mitarbeiter am IKV und verantwortlich für den Bereich Extrusionswerkzeuge/ CAE. Literaturverzeichnis [Cat13] CATHERINE, O.: Evaluation of the flow performance of a static mixer for non-uniform incoming melt temperature with computational fluid dynamics (CFD). Tagungsbeitrag zur SPE EUROTEC 04.-05.07.2013 Lyon, Frankreich [HM16] HOPMANN, C.; MICHAELI, W.: Extrusion Dies for Plastics and Rubber. Design and Engineering Computa- tions. München, Wien: Carl Hanser Verlag, 2016 [Lim13] LIMPER, A. Hrsg.: Verfahrens- technik der Thermoplastextrusion. München, Wien: Carl Hanser Verlag, 2013 [Rau91] RAUWENDAAL, C. Hrsg.: Mixing in polymer processing. New York: Dekker, 1991 [Sch18] SCHNEIDER, G.: Static Mixing Technology For Extrusion and Injection Molding. Wollerau: StaMixCo AG 2018 [THG06] THIELEN, M.; HARTWIG, K.; GUST, P.: Blasformen von Kunststoff- Hohlkörpern. München, Wien: Carl Hanser Verlag, 2006 Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen Malte Schön, Extrusionswerkzeuge/CAE, malte.schoen@ikv.rwth-aachen.de Seffenter Weg 201, 52074 Aachen, Germany www.ikv-aachen.de Bild 4: Fluidzellen mit Temperaturen im Bereich von 99 bis 100% der jeweiligen Maximaltemperatur, links: homogene Temperatur am Mischereinlass, rechts: Temperaturprofil am Mischereinlass 38 Aus der Forschung – Extrusionswerkzeuge/CAE Extrusion 5/2018 Bild 3: Simulierte Temperaturen vor und hinter dem Mischer, links: homogene Temperatur am Mischereinlass, rechts: Temperaturprofil am Mischereinlass