Extrusion 5-2018

Besuchermagnet bei der Reaktions- technik: die neue iPul-Pultruionsanlage produzierte Hohlkammerprofile auf Basis von Glasfasern und Polyurethan rung. In einem getrennten Arbeitsschritt müssen nur noch die LED-Elemente und die Endstücke angebracht werden. Die Live-Anlage ist für eine Ausstoßleis- tung von 35 kg/h mit einer Geschwindig- keit von 1,5 m/min konzipiert. „Eine komplett aufgebaute Plattenanla- ge zeigte unseren Besuchern exempla- risch die wirtschaftliche und flexible Her- stellung von PVC-Platten“, erläutert Sie- verding. Auf dem Gesamtanlagenkon- zept können eine Vielzahl coextrudierter Produkte mit kostengünstigen Materia- lien erzeugt werden, die in der Bauindu- strie, im Behälterbau, aber auch in der Werbung eingesetzt werden. Der Haupt- extruder KMD 133-32/PL produziert mit einer Ausstoßleistung von bis zu 1100 kg/h die geschäumte Mittelschicht, der Coextruder KMD 75-26/PL die kompakte Außenschicht mit einer Leistung von bis zum 240 kg/h. Das flexible Konzept ermöglicht dem Verarbeiter mit wenigen Handgriffen ein Umrüsten auf eine Monoextrusion. „Der Doppelschneckenextruder KMD 164-32/PL besticht mit einer sehr hohen Ausstoßleistung von bis zu 1400 kg/h und rundet als weiteres Exponat unsere Kompetenz in der Plattenextrusion ab“, schließt Sieverding. Die EdelweissCompounding-Anlage bie- tet klare Vorteile in Bezug auf die Ener- gieeffizienz sowie die Fertigproduktqua- lität. Bei diesem Konzept bereitet ein erster Extruder das Recyclat auf bevor ein zweiter Extruder es compoundiert. Durch die Verfahrensintegration zu einer Tandemanlage ist keine wiederholte Er- wärmung von Einsatzstoffen erforder- lich. So wird Energie gespart und der re- duzierte Scherenergieanteil bei der Pla- stifizierung kommt der Materialqualität zu Gute. Zu sehen war das System auf dem Competence Forum detailgetreu nachgebaut an einem Anschauungsmo- dell mit einer augmented reality Präsen- tation für detaillierte Informationen. Kundenfokus durch digitale Lösungen und Services verstärkt Neben den Hightlights in der Extrusion, Reaktionstechnik und im Spritzgießen stellte der Gastgeber zum 180jährigen Jubiläum die neue Geschäftseinheit Digigital Service Solutions vor. In der neuen Geschäftseinheit werden nicht nur neue Angebote entwickelt und ver- trieben, sondern auch der klassische Ser- vice wird von dort aus gesteuert. „Wir richten uns klar auf die Bedürfnisse unserer Kunden aus und dazu gehört auch ein erweitertes digitales Angebot. Mit Digital Service Solutions wollen wir konsequent digitale Dienstleistungen mit unserem Technologiefortschritt ver- einen“, sagt Dr. Frank Stieler, CEO der KraussMaffei Gruppe. „In enger Zusam- menarbeit mit unseren Kunden vertiefen wir existierende Angebote wie zum Bei- spiel predictive maintenance und eta- blieren neue Angebote im Bereich der Plattform-basierten Analytik. Wir schaf- fen innovative Lösungen, die den Um- gang mit KraussMaffei Maschinen ver- einfachen, individualisieren, und die Steuerung von überall auf der Welt möglich machen“, so Stieler. Kunden werden künftig über alle Seg- mente hinweg von digitalen Dienstleis- tungen im Bereich der individuell an- passbaren Daten-Analyse, Plattform-ba- sierten Maschinen-Steuerung, Vernet- Dr. Frank Stieler, CEO der KraussMaffei Gruppe: „Dienstleistungen, digitale Services und neue Angebote wie unser Leasingmodell werden künftig den Unterschied machen. Diese Konzepte funktionieren für alle Baureihen und Anwen- dungen in unserem Portfolio. Wenn wir sie über unsere gesamte Produktpalette hinweg anwenden, eröffnen sich große Möglichkeiten für uns.” 52 Competence Forum Extrusion 5/2018