Extrusion 5-2020

31 Extrusion 5/2020 Lösungen zu liefern, die zu 100 Prozent recycelbar, wiederver- wendbar oder kompostierbar sind. Auf der Kunststoffmesse K 2019 in Düsseldorf wurden erstmals funktionale Monopoly- mermaterialien als Ersatz für die bei flexiblen Verpackungen bislang üblichen Multipolymer-Verbundstoffe gezeigt. Darüber hinaus wird intensiv an der Herstellung von Verpackungen aus recycelten Kunststoffen gearbeitet. Die besondere Herausforde- rung in der Entwicklung und Herstellung der neuen Verpa- ckungsmaterialien: Sie müssen nicht nur mit der Leistungsfä- higkeit und optischen Qualität der bisherigen Materialien mit- halten, sondern in ihrer Produktion eine gleich hohe Effizienz erlauben. Neue Anforderungen an die Qualitätssicherung Da die neuen Materialien einschließlich der Recyklate mit spe- ziellen Eigenschaften aufwarten, stellen sie in der Qualitätssi- cherung zum Beispiel an die Bahnlaufregelung oder an die Oberflächen- und die Druckbildinspektion neue Anforderun- gen. BST eltromat deckt diese Anforderungen unter anderem mit angepassten Bahnlaufregelungen, Sensoren und Inspekti- onssystemen ab. Zum Beispiel kann es in der Herstellung neuar- tiger Verpackungsmaterialien notwendig sein Erfahrungen und Prozess Know-how zu sammeln, um die Beschichtungen der Rollen der Bahnlaufregelungen anzupassen. Ein weiteres Beispiel sind die Digimarc Barcodes, die in der Ver- packungsherstellung zunehmend Verwendung finden. Im Ge- gensatz zu den bisherigen ein- und zweidimensionalen Bar- codes sind die Digimarcs Bestandteile des Verpackungsdesigns und damit für das menschliche Auge nicht ohne weiteres er- kennbar. In aller Regel werden sie an vielen Stellen in das Art- work von Verpackungen integriert. Digimarcs können aus prak- tisch jedem Winkel und bei höchsten Maschinengeschwindig- keiten gelesen werden. Sie machen es auch möglich, Kunst- stoffverpackungen in Sortieranlagen von Recycling-Unterneh- men automatisch auszuschleusen und der Wiederverwertung zuzuführen. Auch die Digimarcs stellen neue Anforderungen an die Quali- tätssicherung. BST eltromat löst diese mit seinen Lösungen iPQ- View für die digitale Bahnbeobachtung und iPQ-Check für die 100%-Inspektion. Beide Lösungen sind Module des iPQ-Cen- ters von BST eltromat, das vier nahtlos integrierte High-end- Module für die Steuerung und Kontrolle der Qualität im Rollen- druck umfasst und mit seiner Funktionalität praktisch alle An- forderungen des Marktes abdeckt. Zudem kann innovative Sensorik einen Beitrag dazu leisten, den Materialeinsatz in der Herstellung flexibler Verpackungen zu minimieren. In Kürze wird BST eltromat Möglichkeiten prä- sentieren, wie sich mit Bahnlaufregelungen auch bei hohen Maschinengeschwindigkeiten noch mehr Material als bisher sparen lässt. BST eltromat ist im globalen Markt dafür bekannt, sich neuen Herausforderungen zu stellen und gemeinsam mit Kunden neue Lösungen für individuelle Anforderungen zu ent- wickeln. Egal, in welche Richtung sich die neuen Verpackungs- materialien entwickeln: Das Unternehmen wird den Markt hier mit seinen Lösungen flexibel unterstützen. Industrie 4.0 als Schlüssel zur prozessübergreifend höheren Nachhaltigkeit Die Integration der verschiedenen Prozessschritte in der Herstel- lung und Weiterverarbeitung flexibler Materialien – von der Fo- lienextrusion über den Druck bis hin zur Konfektionierung – er- öffnet vielfältige Optionen, die Nachhaltigkeit zu erhöhen. BST eltromat ist bestrebt, Kunden bei der Vernetzung seiner Quali- tätssicherungssysteme alle Möglichkeiten an die Hand zu ge- ben. So wirkt das Unternehmen unter anderem in den OPC UA-Arbeitskreisen (Open Platform Communications Unified Ar- chitecture) des VDMA mit. Diese Schnittstelle soll die Vernet- zung der verschiedenen Produktionssysteme standardisieren. Auf den Messen und auf anderen Veranstaltungen des Jahres 2019 war Industrie 4.0 bei BST eltromat ein wichtiges Thema. Zum Beispiel zeigte das Unternehmen auf der K 2019 beim Cir- Ein konkretes Beispiel, wie integrierte Prozesse mehr Nachhaltigkeit in der Verpackungs- produktion unterstützen, zeigt das Zusammenspiel des digitalen Linien- und Kontrastsensors CLS PRO 600 von BST eltromat mit einem Rollenschneider vom Typ ConSlitter und der integrativen Plattform the@vanced von Kampf Schneid- und Wickeltechnik. Die Integration schließt Fehler- quellen aus und vermeidet so Ausschuss