Extrusion 5-2020

49 Extrusion 5/2020 ➠ GEFRAN Group www.gefran.com Überfahren von Positionen, „Moist Speed Up“ und ein Kollisionsschutz, um Schäden an der Last zu vermeiden. Der ADV200 HC verfügt darüber hinaus über die serielle Schnittstelle RS485 (Modbus RTU) und bietet eine Anbindung an die gängigen Feldbusse ProfiBus-DP, CAN- open, DeviceNet sowie Real Time Ether- net. In Kombination mit der Active-Frontend- Einheit AFE200 von GEFRAN lässt sich der Stromverbrauch der jeweiligen An- wendung wesentlich senken. Die Ein- und Rückspeiseeinheit nutzt die Träg- heitskräfte der Lasten zur Energieeinspa- rung und ermöglicht so die Optimierung der Hebeanlagen. Sie sind für einen Leis- tungsbereich von 22 kW bis zu 1,65 MW für eine dreiphasige Versorgung von 400 bis 690 V konzipiert und können den DC-Bus der Frequenzumrichter speisen. Somit ist eine Rückspeisung sauberer Energie mit einem cos φ von 1 und einer äußerst geringen Verzerrung (THDi ≤ 3%) umsetzbar. Auch die Ein- und Rück- speiseeinheiten SMB200 und FFE200 von GEFRAN können bei geeigneter Ausle- gung zu einem deutlich wirtschaftliche- ren Betrieb einer Anlage beitragen. farbige Schläuche, bei denen eine Au- ßendurchmesser- sowie Ovalitätsmes- sung relevant ist, erfolgt die Messung mit einem Gerät der LASER Series 2000 XY. Darüber hinaus bieten die dreiachsi- gen 2000 T Modelle, wie etwa der LA- SER 2010 T, für transparente Medizin- schläuche höchste Präzision. Alternativ zur LASER Series 2000 ist die LASER Se- ries 6000 erhältlich, welche mit einer deutlich höheren Messrate zusätzlich Knoten auf der Oberfläche des Medizin- schlauchs detektiert. Einlumige Medizinschläuche, deren Wanddicke im Produktionsprozess über- wacht werden muss, werden mit dem X- RAY 6020 PRO zuverlässig direkt im Ferti- gungsprozess gemessen. Dieses Rönt- genmessystem wurde speziell für kleinste Medizinschläuche mit einem Durchmes- ser von 0,65 bis 15 mm und einer mini- malen Wanddicke von 0,1 mm konzi- piert. Es erfasst kontinuierlich Messdaten zur Wanddicke, Exzentrizität, Innen- und Bei der Fertigung von Medizinschläu- chen ergeben sich für Hersteller erhebli- che Anforderungen. Wegen der hohen Sicherheitsstandards unterliegen Medi- zinschläuche strengen Zulassungen, denn an ihnen hängt die Sicherheit der Patienten. Um zuverlässige, langlebige und präzise verarbeitete Schläuche si- cherzustellen, ist eine kontinuierliche Qualitätskontrolle im laufenden Herstel- lungsprozess essentiell. Weiterhin müs- sen die Herstellungsprozesse reprodu- zierbar sein, um eine gleichbleibende Produktqualität zu ermöglichen und Kos- ten einzusparen, wodurch die Fertigung effizienter und wirtschaftlicher wird. SIKORA liefert innovative Mess- und Re- gelgeräte zur Qualitätskontrolle während der Extrusion von Medizinschläuchen. Zwei typische Aspekte, die Hersteller bei der Qualitätssicherung ihrer Produkte besonders betrachten, sind die Dimensi- on und die Oberfläche von Medizin- schläuchen. Für ein- oder mehrlumige, Qualitätssicherung von Medizinschläuchen Außendurchmesser sowie zur Ovalität von Medizinschläuchen. Das X-RAY 6020 PRO kann mit einem dreiachsigen Kno- tenwächter kombiniert werden. Die LUMP 2000 T Messköpfe detektieren nach der Kühlung selbst kleinste Unregel- mäßigkeiten auf der Produktoberfläche. Die SIKORA Messgeräte können, je nach gewünschter Anwendung, sowohl in ho- rizontale als auch in vertikale Extrusions- linien integriert werden. Sie garantieren durch ihre präzisen und kontinuierlichen Messwerte, dass Hersteller ein einwand- freies und sicheres Produkt erhalten, des- sen Spezifikationen zu 100 Prozent ein- gehalten werden. So können die lebens- erhaltenen Funktionen des Medizin- schlauches sichergestellt werden, deren Bedeutung auch vor der aktuellen Situa- tion mit dem Corona-Virus gar nicht groß genug eingeschätzt werden kann. Das X-RAY 6020 PRO wurde speziell zur Messung von Medizinschläuchen konzipiert ➠ SIKORA AG www.sikora.net