Extrusion 5-2020

54 kompakt Extrusion 5/2020 ➠ Lindner Washtech GmbH www.lindner-washtech.com Der Film Examiner wird direkt im Luft- strom unter der thermischen Trocknung montiert und nutzt das unterschiedliche Flugverhalten von harten Bestandteilen und leichten Folien zum Separieren der Fremdstoffe. Hierzu wird der bestehende Luftstrom mit diversen Schiebern ent- sprechend reguliert und angepasst. Die aus dem Luftstrom separierten Fremd- stoffe fallen kontrolliert in eine hierfür bereitgestellte Auffangbox. Georg Krenn, technischer Leiter der Lind- ner Washtech: „Der Focus im Kunststoff- recycling liegt auf der Output-Qualität. Mit dem Film Examiner ist es uns gelun- gen, unsere Kunden im Streben nach Qualität mit einem kompakten und günstigen Aggregat entscheidend zu un- terstützen. Auch die Nachrüstung beste- hender Anlagen mit dem Film Examiner ist in der Regel einfach und schnell um- setzbar“. Lindner Washtech hat sich in den ver- gangenen Jahren mit über 50 installier- ten Waschsystemen im Bereich des PE Folienrecyclings zu einem Technologie- führer entwickelt. Viele Neuentwicklun- gen wie das patentierte Vorwaschsystem Rafter haben neue Standards in der Branche gesetzt und sind inzwischen fes- ter Bestandteile einer jeden Lindner Waschanlage. Die neueste Entwicklung für das PE Fo- lienrecycling von Lindner Washtech nennt sich Film Examiner und wird unmittelbar vor dem Extruder als letzte Qualitätskon- trolle des Output-Materials eingesetzt. Das Gerät separiert kleine harte Fremd- stoffe, die aufgrund ihres spezifischen Ge- wichts im Wasch- und Trennungsprozess nur schwer separiert werden konnten. Hierzu zählen insbesondere Hartkunst- stoffteilchen aus PP oder HDPE, aber auch leichte Aluteilchen oder Holzpartikel. Verbesserung der Output-Qualität in Folienwaschanlagen nach die beste Pumpenlösung für Vlies- anwendung. Die in unserer Vlieslinie ins- tallierte Maag-Pumpe hat im kontinuierli- chen Dauerbetrieb eine stetig hohe Leis- tung und Wirkungsgrad erbracht. Unse- re Erwartungen an die Zuverlässigkeit Bei der Produktion von Vliesstoff (Non- woven) für Gesichtsmasken setzt der chi- nesische Hersteller Nanhai Nanxin Wufangbu auf eine Druckerhöhungs- Schmelzepumpe extrex6 von MAAG Group: „Maag bietet unserer Meinung Systemrelevante Zahnradpumpe und Genauigkeit der Pumpe wurden übertroffen und haben einen signifikan- ten Beitrag zur Prozessstabilität der Linie geleistet.“ Der Textilspezialist kann damit nicht nur hohe Qualitätsanforderungen erfüllen, sondern das Material auch günstiger produzieren. Denn die Verarbeitung thermoplastischer Polymere wird durch den Einsatz der Zahnradpumpe wesent- lich effizienter. Die für geringe Kompression ausgelegte Verzahnung der neuen MAAG Schmel- zepumpe extrex6 ist einzigartig im Markt und ermöglicht insbesondere Transfer-, Druckerhöhungs- und Dosieranwendun- gen mit hohem Druck und geringer Scherbeanspruchung. Für die Anwen- dung bei der Herstellung von Vliesstof- fen bedeutet das konkret: ein um zehn Prozent höheres spezifisches Durchfluss- volumen als bei vergleichbaren Pumpen und eine um 25 Prozent bessere Ver- Nonwoven-Produktionslinie beim Kunden Nanhai Nanxin Wufangbu