Extrusion 5-2022

➠ Brückner Servtec GmbH www.brueckner-servtec.com K 2022: Halle 3, Stand C90 welche die Wartung und den Betrieb von Folienreckanlagen erheblich erleichtern. Die neuen Line Transformation Packages von Brückner Servtec sind für die Umrüs- tung bestehender Folienreckanlagen auf die nachhaltige Produktion von recycle- baren Monomaterial-Folientypen – BOPP, BOPLA oder BOPE – ausgelegt. Die not- wendigen Umbaumaßnahmen werden individuell an die Produktionsanlage an- gepasst und sind für Anlagen jedes Alters verfügbar. Gemeinsam mit dem Anlagen- betreiber wird eine vor-Ort-Evaluierung der Anlage durchgeführt und daraus der konkrete Bedarf für den Umbau ermittelt. • Das Line Transformation Package BOPP – ILC (Inline Coating) ermöglicht die Produktion von recyclebaren Ultra- Hoch-Barrierefolien (UHB) auf bestehen- den BOPP-Produktionsanlagen. Die inno- vative Inline Coating (ILC) Technologie ist eine nasschemische Beschichtung (auf Wasserbasis) von Kunststofffolien direkt während der Produktion. Der Schritt wird zwischen MD- und TD-Orientierung durchgeführt. Die Beschichtung im nano- meter-Bereich ermöglicht weitere Verar- beitungsschritte wie Metallisierung, reduziert den Einsatz von Fremdmaterial- Anteilen signifikant und erlaubt so die Produktion von recyclebaren Folien nach EU-Richtlinie 94/62/EG. • Das neue Line Transformation Pa- ckage BOPP – PE erweitert das Produkt- Portfolio von allen BOPP-Folienreck- anlagen um die Option LLDPE und HDPE. BOPE Folien verfügen über sehr gute me- chanische Eigenschaften, lassen sich heiß versiegeln und sind vollständig recyclebar. Die notwendigen Umbaumaßnahmen sind individuell auf die Anlage und Situa- tion vor Ort abgestimmt. Das auf hohen Ausstoß optimierte Hybrid-Maschinende- sign bieten Betreibern die Wahl weiterhin BOPP bei vollem Ausstoß sowie BOPE Fo- lien profitabel zu produzieren. • Vor allem für ältere Anlagen mit einer Arbeitsbreite von 4 bis 6 m ist das Line Transformation Package BOPET – PLA interessant. PLA Folien bieten exzellente Transmissionseigenschaften für Feuchtig- keit, haben ein hohes natürliches Niveau der Oberflächenspannung und sind in- dustriell kompostierbar. Das Umrüst- Paket kombiniert alle notwendigen Anpassungen im Bereich der Extrusion und der Rohstoffzuführung mit dem not- wendigen Prozess-Know-how, um PLA- Folien in hoher Qualität und bei hohem Ausstoß produzieren zu können. Die Brückner ONE digitalen Servicepro- dukte wurden 2019 der Weltöffentlich- keit präsentiert und sind seither in bereits mehr als 320 Produktionsanlagen welt- weit im Einsatz. Kunden profitieren von den weltweit online verfügbaren Modu- len für Service, Ersatzteilwirtschaft, Kom- munikation und Dokumentation, in Kombination mit höchster Datensicher- heit. Auf der diesjährigen K werden neue Module und Funktionen für Brückner ONE vorgestellt: • Die automatische Sprachumschal- tung ist für das Modul Service verfügbar und ermöglicht die einfache Kommuni- kation mit Service Spezialisten in Landes- sprache. Eine online KI übersetzt auto- matisch alle Eingaben in die Zielsprache des Nutzers. Aktuell werden neben Chi- nesisch, Englisch, Spanisch und Portugie- sisch mehr als 20 weitere Sprachen unterstützt. • Der neue Brückner ONE Mainten- ance Plan Assistant ist der Einstieg in die Welt der präventiven und vorausschau- enden Wartung und macht diese einfach und planbar. Das System prüft über Sen- soren und Algorithmen laufend den Zu- stand der Anlage und verbauten Komponenten und informiert den Anla- Line Transformation Package genbetreiber, sobald eine Aktion not- wendig ist. Informationen dazu werden direkt am Display der Bedienstation an- gezeigt. Der Maintenance Plan Assistant führt den Nutzer bequem durch alle er- forderlichen Schritte. Diese reichen von der Ersatzteilbeschaf- fung über die automatische Erstellung eines Servicefalles bis hin zu detaillierten Wartungsanleitungen. Das Modul ist er- weiterbar auf die gesamte Produktions- kette des Anlagenbetreibers und unter- stützt auch Anlagenteile wie Slitter, Me- tallizer, Kransysteme und mehr. Um die Nachhaltigkeit der Folienproduk- tion zu steigern, zeigt Brückner Servtec eine breite Palette an Modernisierungs- maßnahmen , die den Energieverbrauch senken und gleichzeitig den Ausstoß und die Folienqualität steigern. Dadurch wird die Lebens- und Nutzungsdauer von Pro- duktionsanlagen signifikant verlängert: • Direktantriebe für alle wichtigen An- triebe von Extrusion bis Wickler reduzie- ren den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Verbesserung der Folienqualität durch op- timierte Geschwindigkeits- und Drehmo- mentsteuerung. • Die Smart Swivel Roll kühlt durch in- telligente Absenkung im Wasserbad die Folie in der Chillroll nur soweit ab, dass ein Aufheizen in der MDO nicht mehr notwendig ist. • Neue Steuerungssysteme ersetzen ver- altete, nicht mehr verfügbare Hardware und kombinieren eine maximale Anlagen- Verfügbarkeit mit neuester Software für eine einfache, effiziente und energiespa- rende Anlagenbedienung. • Experten-Audits für die Prozess- und Energieoptimierung bei der Folienpro- duktion. 54 Preview Extrusion 5/2022