Extrusion 6-2017

45 Extrusion 6/2017 diese neue Einrichtung zunächst mit drei Produktionslinien aus- gestattet“, so Karau. Die Extruder zeichnen sich durch ein pro- prietäres Design aus, das nicht nur den Zuführungsbereich für das Silikon besonders einfach zugänglich macht, sondern auch die Reinigung und Anpassung der Abstreifschilde erleichtert. „Mit diesen Anlagen können unterschiedlichste Verfahren durchgeführt werden, unter anderem eine Mikro-Lumen- oder Multi-Layer-Extrusion“, erklärt Karau. „Dies macht FMI in der Herstellung sehr flexibel.“ Im Fokus stehen zunächst verschie- dene Katheter-Produkte sowie weitere medizinische Geräte, die mit einem Schlauch kombiniert und auch in eigenen Werken bei MEDRON mit weiteren Komponenten assembliert werden. Flexan, LLC Werner Karau Melkweg 16, 33106 Paderborn, Germany www.flexan.com , werner.karau@flexan.com FMI erzielt nun bei Komponenten für medizinische Geräte der Klassen 2 und 3 die vierfache Produktionsleistung Geringster Materialeinsatz, präziseste Profilgeometrien, kürzere Anfahrzeiten / Minimal material usage, most precise profile geometries, shorter start-up times FLOW.CONTROL Steuern Sie aktiv Ihre Profilsektionen/ $POUSPM ZPVS QSPæMF TFDUJPOT BDUJWFMZ www.greiner-extrusion-group.com Vorteile/Benefits Präziseste Profilgeometrien/Exact profile geometries Niedrigere Materialkosten/Lower material costs Höchste Reproduzierbarkeit/Highest repeatability Schnelleres Anfahren/Faster start-up Niedrigere Produktionskosten/Lower production costs Mit FLOW.CONTROL können Sie einzelne Profilsektionen punktuell steuern und eine Materialeinsparung von etwa 2% erzielen! / With FLOW.CONTROL you can control individual profile sections and achieve material savings of about 2%!