Extrusion 6-2017
57 Extrusion 6/2017 systeme eignet sich für Durchsätze von bis zu 1.920 kg/h. Der einzige in Deutschland entwickelte und hergestell- te Chargendosierer versorgt Spritzgieß- maschinen und Extruder mit homogenen Mischungen aus bis zu sechs rieselfähi- gen Komponenten. Wäge- und Mischbe- hälter mit jeweils zwei Wägezellen ga- rantieren ein präzises und reproduzierba- res Dosieren. Neben den Modellen Batchmix M und Batchmix L, die auf der Fakuma zu sehen sind, gibt es als dritte Variante die Ausführung XL für große Durchsätze. Effiziente Granulattrockner für den stationären und mobilen Einsatz : Ebenfalls mit SPS-Steuerung ausgestattet sind die Granulattrockner in neuem De- sign, die ProTec auf seinem Messestand präsentiert. Aus dem Sortiment stationä- rer Trockenlufttrockner wird der SOMOS RDT-250 für einen mittelgroßen Materi- aldurchsatz bis 200 kg/h Granulat ge- zeigt. Maximal sechs Mehrkammer- Trocknungsmodule mit Fassungsvermö- gen zwischen 50 und 300 l lassen sich zu einer Anlage kombinieren. Die Baureihe mobiler Beistelltrockner ist durch die Mo- delle RDM-20/50, RDM-40/100 und RDM-70/200 auf der Fakuma vertreten. Erst kürzlich wurde die Produktlinie nach oben auf insgesamt sechs Baugrößen er- weitert, so dass jetzt Durchsätze zwi- schen 5 und 150 kg/h möglich sind. Die fahrbaren Einheiten aus Trockenlufter- zeuger und Einkammer-Trocknungsbe- hälter eignen sich besonders für die flexi- ble Aufbereitung häufig wechselnder Granulatsorten. Energiesparende Trockner reagieren auf Durchsatz und Wassergehalt des Granulats : Alle stationären und mobilen RDT- und RDM-Modelle bieten standard- mäßig Trocknungstemperaturen von 60 bis 140 ºC, optional sind Hochtempera- Der Industrie 4.0-fähige gravi- metrische SOMOS Batchmix ist der ein- zige in Deutschland entwickelte und hergestellte Chargendosierer turvarianten bis 180 ºC erhältlich, die auch nachgerüstet werden können. In- telligente Energiesparsysteme machen die Geräte besonders ressourcenscho- nend: die Trockenluftmenge wird an den Durchsatz angepasst und die Regenerati- onszyklen werden entsprechend dem tatsächlichen Wassergehalt des Granu- lats gesteuert. Die Trockner lassen sich außerdem einfach installieren, reinigen und warten. Optional können sie mit in- Die Ansprüche an Ihre Kunststoffverpackungen werden immer höher und komplexer. Damit Sie diesen gerecht werden können, bieten wir Ihnen unser verfahrenstechnisch führendes Know-how in allen Bereichen des Hohlkörper-Blasformens. Dies umfasst sowohl die Nachrüstung vorhandener Blas- formanlagen, als auch die Erstausrüstung von Neuanlagen. Wir bieten Ihnen die Technologie zur Herstellung von einschichtigen und mehrschichtigen Hohlkörpern mit bis zu 7 Schichten. Für nähere Informationen rufen Sie uns an. Wir beraten Sie individuell! 3-Schicht ReCo- Schlauchkopf W. MÜLLER GmbH 53842Troisdorf-Spich Tel. +49 2241 9633-0 www.w-mueller-gmbh.de Für alle Lagen, MÜLLER fragen! So vielseitig wie seine Erzeugnisse! Der W. MÜLLER Extrusionsschlauchkopf
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