Extrusion 6-2017

64 Preview Extrusion 6/2017 ➠ SCHWING Technologies GmbH www.schwing-technologies.de Spunbonddüsen: alle diese Maschinen- teile müssen regelmäßig gereinigt wer- den, um nachhaltig optimale Produkti- onsqualitäten zu gewährleisten. „Mit ausgefeilter Steuerungssensorik ausge- stattet, reinigt unsere VACUCLEAN voll- automatisch in einer elektrisch beheizten Vakuum-Reinigungskammer“, erläutert Paul Pancerzynski, „ihre Temperaturmes- sung erfolgt dabei direkt am Reinigungs- gut.“ Zunächst heizt der Prozess lang- sam und materialschonend auf, um ei- nen Großteil der anhaftenden Polymere abschmelzen und ausfließen zu lassen. Bei rund 450 °C zersetzt sich dann das restliche Polymer, und verbliebener Koh- lenstoff wird durch die anschließende Oxidation beseitigt. Weitere mögliche anorganische Reststoffe können mit ei- ner kurzen Nachbehandlung leicht ent- fernt werden. „Je nach Anlagengröße, Reinigungsgut und Polymer entfernt un- ser VACUCLEAN System innerhalb von acht bis 30 Stunden alle organischen An- haftungen“, bestätigt Pancerzynski. „Garantiert, ohne dass Werkzeuge me- chanisch oder thermisch beeinflusst wer- den.“ Die Anlage reinigt absolut zuver- lässig und umweltfreundlich und ledig- lich unter Verwendung von Strom und Wasser. n Vakuumpyrolyse-Systeme für die thermische Reinigung von Extrusi- onswerkzeugen: Für SCHWING reisen im Herbst drei Ex- perten für thermische Reinigung an der Bodensee zur 25. Fakuma. Christoph Mittler, Paul Pancerzynski und Muharrem Gülecyüz sind vor Ort und informieren in am Messestand über hochwertige, um- weltschonende und zugleich kostensen- kende Systeme für thermische Kunst- stoffentfernung von Metallteilen aller Art und Größen. Mit seinen verschiedenen Reinigungs- technologien aus einer Hand ist SCHWING international erfolgreicher Spezialist für die Entfernung von Polyme- ren. Als einziger Anlagenbauer weltweit bietet das deutsche Unternehmen Syste- me für jegliche Maschinenteile und Werkzeuge aller kunststoffverarbeiten- den Industrien. „Wir reinigen garantiert porentief, zuverlässig und schnell“, be- tont Christoph Mittler und fügt hinzu: „Alle diese Faktoren tragen maßgeblich zur Kostensenkung unserer Kunden bei.“ Für das kleinste Bauteil ebenso wie für die sechs Meter lange Extruder- schnecke bietet SCHWING die passende Anlage. Darauf schwören internationale Kunden ebenso wie deutsche Player. Zum Beispiel der deutsche Maschinen- bauer Windmöller & Hölscher orderte jüngst ein Vakuumpyrolyse-System von SCHWING. Der Technologieführer für Maschinen der Verpackungsherstellung nutzt seine neue Anlage zur Reinigung von Folienblasköpfen für den Blaskopf- Service am Standort in Lengerich. Weite- re Systeme für die Spritzguss- und Extru- sionsindustrie präsentiert SCHWING im Herbst auf der Fakuma. Vorteil für die in- ternationale Kundschaft: Reinigen ist deutlich günstiger, als das Ersetzen der bisweilen sehr teuren Werkzeuge und Maschinenteile. Dabei garantiert der er- fahrene thermische Reinigungsspezialist gleichbleibend gute Materialqualität. Für die Reinigung von Extrusionswerk- zeugen empfiehlt SCHWING sein Vaku- umpyrolyse-System VACUCLEAN. Gra- nulierdüsen und -köpfe, Filterkerzen und -scheiben, Folienblasköpfe, Extruder- schnecken und Spinn-, Meltblown- oder SCHWING A3-3112 Vakuumpyrolyse-System VACUCLEAN von SCHWING Technologies (Bilder: SCHWING Technologies) plastrac A6-6111 n Farbdosiergeräte: plastrac Farbdosiergeräte haben sich seit 1995 auf dem amerikanischen Markt er- folgreich etabliert und sind seit Anfang dieses Jahres auch in Europa erhältlich. Einsatz finden sie in zahlreichen Indus- trien. Mit einer Dosierleistung von 0,01g/s bis 69g/s (0,04kg/Std bis 248kg/Std) ergibt sich eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten. plastrac Dosiergeräte bieten neben präziser Dosierung, einfacher Bedienung und Kos- teneinsparungen folgende Vorteile: • Kurze Kalibrierungszeiten ermögli- chen einen schnellen Produktionsanlauf. • Dosiersystem ist unempfindlich gegen Stöße und Vibrationen. Das System kann sogar bei großen Spritzgussmaschinen und Extrudern direkt auf den Maschinen aufgebaut werden, um eine präzisere Dosierung zu gewährleisten. • Befüllung bis zu maximal vier Kompo- nenten über ein kompaktes Ansaugge- bläse. Es ist kostengünstig, spart Platz und ist dennoch sehr effizient. • Behälter sind aus einem klaren bruch- sicheren Kunststoff. Eine einfache visuel- le Kontrolle der zu dosierenden Farben und Additive ist schnell möglich. • Modulares Design ermöglicht einfa-