Extrusion 6-2018

39 Extrusion 6/2018 Weltweit erstmalig präsentiert ECON nun dieses hoch flexible Granulierungssystem auf der Fakuma 2018 im laufenden Betrieb. So wird die Granulierung zur Demonstration zunächst als Unterwassergranulierung und in einer weiteren Vorführung an einem Messetag als Luftgranulie- rung betrieben. Dazwischen können die Besu- cher dem schnellen Umbau zusehen und auch den ECON-Technikern Fachfragen stellen. So wird der Nachweis für höchste Flexibilität er- bracht. Das Besondere an der Technik ist, dass sämtliche Komponenten auf dem Grundrahmen miteinan- der verbunden sind. Der Anschluss des Wasser- systems ist dort ebenso montiert wie die kom- plette Gebläseeinrichtung für die Luftgranulie- rung. Umgebaut wird mit wenigen Handgriffen lediglich das Granuliergehäuse, welches wieder- um mit der entsprechenden Transport- und Kühlverrohrung verbunden wird ( ). Die Be- triebsumschaltung im Steuerungssystem sorgt dann für höchste Sicherheit und einfache, visua- lisierte Bedienung. Der besondere Vorteil der Maschine liegt neben der hohen Variabilität darin, dass beide Techno- logien den gleichen Granulierkopf verwenden. Das heißt, extruderseitig sind keinerlei Änderun- gen auszuführen, so dass zum Beispiel keine weiteren Adaptoren oder Umbauten am Extru- der erforderlich sind. Das dämpft schlussendlich auch die Investitionskosten. Der Granulierkopf selber hat die bewährte und weltweit einzigarti- ge ECON-Technologie der „thermischen Tren- nung“ (siehe ). Durch die ECON-Technologie wird ein Verkleben nach dem Schneiden reduziert, und außerdem baut der Granulierkopf erheblich weniger Druck verglichen mit konventionellen Systemen auf. Gerade Bio-Polymere neigen bei einem zu ho- hen Druckaufbau zu einer Überhitzung und so- mit zu einer Reduktion der Qualität bis hin zu einem „Verbrennen“ des Materials im Prozess. Mit der ECON-Technologie wird dieses Risiko deutlich minimiert. Die thermische Trennung unterbindet das Ein- frieren der Löcher weitgehend, so dass dem Be- treiber auch große Durchsatzbereiche zur Verfü- gung stehen. In der Zwischenzeit wird dieses innovative Gra- nulierungssystem auch für größere Produktions- anlagen erfolgreich eingesetzt. Dazu CSO Uwe Neumann ( ): „Nach der Entwicklung der EWA-Hybridtechnologie bildeten Forschungsein- richtungen, Entwicklungslabore und kleinere Masterbatch-Produzenten die wesentliche Ziel- gruppe, so dass wir diese Technologie zunächst von Labormaschinen mit einem Durchsatz bis 30 kg/h und einem Produktionsbereich bis zu circa 700 kg/h angeboten haben, obwohl wir UWG’s bis zu 12.000 kg/h herstellen. Heute verlangen auch große Masterbatch-Hersteller weltweit die Hybridmaschinen, so dass auch Größen des Typs EWA 1500 international ausgeliefert werden.“ Diese Maschine ist im UWG-Bereich bis zu ei- nem Durchsatz von 2.500 kg/h und als Luftgra- nulierung bis zu circa 1.500 kg/h geeignet. Der Betreiber kann so in beiden Techniken größere Batches auf der gleichen Compoundierlinie pro- duzieren. Die Umbauzeit selbst dauert in der Re- gel nicht länger, als die Vorbereitungen für das nächste Material. Die Hybridmaschinen können auch mit allen be- kannten Techniken, wie zum Beispiel Verschleiß- schutz, Korrosionsschutz, automatische Bandfil- ter, usw. optional ausgestattet werden. Ebenso kommt die sichere Remote-Betreuung zum Ein- satz. ECON baut so die Produktpalette auf Plattform der bewährten Unterwassergranulierungen wei- ter aus. Der Kunde kann nun anforderungsge- recht zwischen Unterwasser-, Luft- oder Hybrid- systemen wählen. Zusätzlich werden alle Ma- schinenreihen in verschiedenen Größen angebo- ten, so dass ein perfektes System auf die Kun- denbedürfnisse zugeschnitten wird. ECON GmbH Biergasse 9, 4616 Weißkirchen, Austria www.econ.eu Bild 3: CSO Uwe Neumann Halle A6, Stand 6107 Kunststoff- zerkleinerung ohne viel Lärm sehr ef zient einfach und sicher Unsere Lösung für Sie! www.getecha.de Getecha GmbH Am Gemeindegraben 13 63741 Aschaffenburg Tel: 06021-8400-0 Fax: 06021-8400-35 info@getecha.de Besuchen Sie uns auf der FAKUMA in Friedrichshafen 16. - 20.10.2018 Halle A 3 Stand 3210