Extrusion 6-2018

➠ GEFRAN Deutschland GmbH www.gefran.com mit integrierter Druckdämpfung liefer- bar, der schädliche Druckspitzen zum Schutz des Sensors mittels Durchgangs- bohrung ( ∅ 0,5 mm) dämpft. Automation : Die neuen Leistungssteller GFW 400/600A regeln lineare und nicht lineare Widerstandslasten wie zum Bei- spiel SIC-Heizelemente. Sie ergänzen die Leistungssteller-Serie GTF und GFW 40 – 250A und kombinieren alle Komponen- ten, die für die vollständige Kontrolle der Lasten bis maximal 600A erforderlich sind, in einem robusten, kompakten Ge- häuse für die Schalttafelmontage. Die Leistungssteller eignen sich für die Be- triebsarten Nullpunktschaltend, Schnelle Halbwelle sowie Phasenanschnitt und verfügen wahlweise über eine Vielzahl von Feldbus-Kommunikationsschnittstel- len wie Ethercat, Profibus, Profinet. Die PID-Regler 850, 1650 und 1850 sind als echte Plug-and-Play-Geräte die ideale Lösung für alle Erstausrüster aus der Kunststoffverarbeitung. Ihre Benutzer- oberfläche mit großem alphanumeri- schem Display erlaubt die problemlose Anpassung an nahezu jede kundenspezi- fische Anwendung. Neben der Individua- lisierung von LCD-Display, Meldungen im Klartext und Helligkeit ist auf Wunsch auch die optische Angleichung der Be- dienfront an das Corporate Design des Kunden möglich. Die PID-Regler lassen sich auch im ausgeschalteten Zustand ohne Verwendung eines PCs nur über ei- ne spezielle batteriegespeiste Fernbedie- nung – den Zapper – oder mit der PC- Konfigurationssoftware GF_eXpress kon- figurieren. Diese Optionen erleichtern und beschleunigen die Inbetriebnahme maßgeblich. Antriebstechnik: Speziell für den Be- reich der Kunststoffextrusion bietet GEFRAN die skalierbaren Frequenzum- richter der Baureihe ADV200 mit Lei- stungsbereichen von 0,75 bis 1.800 kW an. Sie können mit Asynchron- und Syn- chronmotoren mit oder ohne Geber ge- nutzt werden. Bei der geberlosen Syn- chronregelung erreichen sie eine Dreh- momentgenauigkeit von < drei Prozent absolut zum Sollwert. Dies spart Energie, ohne die Materialqualität zu reduzieren. Als Hauptantrieb der Extruder-Schnecke bietet sich wahlweise der luftgekühlte ADV200 oder der kompakte wasserge- kühlte ADV200 LC an. Letzterer nutzt den Umstand, dass Extrusions- bzw. n Anwendungslösungen für die Kunststoffverarbeitung: GEFRAN stellt auf der Fakuma seine brei- te Auswahl an Sensorik-, Antriebs- und Automationslösungen für die Kunststoff- industrie aus. Unter anderem präsentiert werden die berührungslosen, verschleiß- freien Wegaufnehmer ONP1 und MK4, die eine unbegrenzte Lebensdauer besit- zen. Im Bereich Automation zeigt GEFRAN neben den Leistungsstellern GFW400/600A für Heizungsansteuerun- gen auch die komplette Familie der 2- Kanal-PID-Regler 850/1650/1850. Sensorik : Die Wegaufnehmer ONP1 und MK4 zeichnen sich nicht nur durch eine praktisch unbegrenzte Lebensdauer aus. Ihre sehr kompakte Bauform erleichtert den Einbau, und die hohe Schutzart er- laubt den Einsatz auch unter ungünsti- gen Umgebungsbedingungen. Beide Wegaufnehmer punkten zudem mit her- vorragender Linearität, Wiederholbarkeit sowie Stoß-und Vibrationsfestigkeit (DIN IEC68T2/6 12g). Erhältlich sind die Weg- aufnehmer mit den Ausgangssignalen analog, digital und Feld-Bus. Der Drucksensor KS wird serienmäßig mit SIL2- Zertifizierung geliefert und ist UL-gelisted. Das kompakte, vollständig aus Edelstahl bestehende Gehäuse ist äußerst robust. Der Drucktransmitter eignet sich vor allem für Anwendungen im Bereich der Hydraulik. Er ist optional GEFRAN A3-3005 Spritzgießanlagen in vielen Fällen bereits mit einer Wasserkühlung ausrüstet sind, und ist leichter und wesentlich kompak- ter als luftgekühlte Umrichter mit glei- cher Leistung. Die sehr kompakte Bauform des Wegaufnehmers MK4 erleichtert den Einbau und die hohe Schutzart erlaubt den Einsatz auch unter ungünstigen Umgebungsbedingungen. Erhältlich ist der Wegaufnehmer mit den Ausgangs- signalen analog, digital und Feld-Bus Mit den modularen Leistungsstellern der GFW-Reihe von GEFRAN lassen sich ohmsche Lasten, IR-Strahler und Trans- formatoren in ein-, zwei- und drei- phasigen Anwendungen steuern n Easy Change für den FlexWall ® Plus: In vielen Bereichen geht der Trend zur In- dividualisierung: Kunden können sich ih- re Produkte selbst konfigurieren. Das fängt beim morgendlichen Müsli an und endet beim Autokauf, wo neben Motor- leistung und Lackierung inzwischen viele weitere Details zur Auswahl stehen. Für Produzenten bedeutet das: flexible Pro- zesse mit vielen Rohstoffen. Brabender Technologie hat für Schüttgüter eine schnelle Lösung: die Easy Change-Versi- on des beliebten Modells FlexWall ® Plus. Mit einer austauschbaren Dosiereinheit können Anwender Stillstandszeiten bei Produktwechseln deutlich verkürzen, denn während der Reinigungsphase do- siert die Wechseleinheit weiter. Nach ei- ner schnellen Trocken- und Nassreini- Brabender Technologie A6-6213 54 Preview Extrusion 6/2018