Extrusion 6-2018

61 Extrusion 6/2018 ➠ AMUT GROUP www.amutgroup.com ➠ Ferrarelle SpA www.ferrarelle.it Plant view Functioning of the plant : Once bottles bales are opened and sent to the constant feeder, a detector per- forms an initial positive selection to sepa- rate bottles from contaminants before the washing phase. The solution for the upfront part of the line allows the treat- ment of PET bottles bales not properly sorted, with large quantity of pollutants. The bottles are conveyed to the Delabel- ler-PreWasher, a patented machine working in dry process for both labels re- moval and first cleaning action. The dry process reduces the energy con- sumption. Two NIR detectors for co- lour/metal separation take care of final sorting and purify the stream from any non-PET material. The flakes will be washed with AMUT patented technology: Turbo Washer and Friction Washer carry out a strong cleaning action to remove all fine pollu- tants and glue. The combination of these machines allows the treatment even in case of highly polluted bottles, achieving excellent results in term of final product quality and output. ➠ WINDMÖLLER & HÖLSCHER KG www.wuh-group.com gung und Wartung des Blaskopfes ist da- her unerlässlich. Die Reinigung wird aus- schließlich von erfahrenen Experten durchgeführt: Industriemechaniker mit Weiterbildung zur Fachkraft Blaskopfrei- nigung sorgen für die professionelle Grundüberholung. Die neue Halle ist mit neuester Technik ausgestattet: An fünf Reinigungsstationen und mit zwei Pyro- lyseöfen werden pro Jahr mehr als 200 n Aus alt mach neu – Windmöller & Hölscher ist der einzige Maschinenbauer, bei dem sich ein ganzes Team ausschließ- lich um die Überholung alter Blasköpfe kümmert. Durch eine professionelle Rei- nigung im Blaskopfservice werden Ver- unreinigungen und Verschleißerschei- nungen entfernt. Ein grundüberholter Blaskopf arbeitet dann wieder mit der Ausstoßleistung und Qualität eines neu- en. Das Ergebnis: Für den Kunden ist der Blaskopfservice eine effiziente Plug- & Play-Lösung, um Leistung und Qualität einer Anlage wieder zu erhöhen. Seit En- de 2017 wurden die Kapazitäten durch eine neue Halle mit mehr als 1.000m 2 für den Blaskopfservice am Hauptsitz in Len- gerich noch erhöht. Blasköpfe bilden das Herzstück einer Ex- trusionsanlage: Ihr Zustand beeinflusst maßgeblich die Qualität der Folie und die Produktivität der gesamten Anlage. Be- reits kleinste Verunreinigungen und Un- regelmäßigkeiten können einen erhebli- chen Einfluss auf die Qualität der Pro- duktion haben. Eine regelmäßige Reini- Blasköpfe werden wieder fit Blasköpfe materialschonend gereinigt. Alle Prozesse in der neuen Halle sind für besonders schnelle Durchlaufzeiten auf- einander abgestimmt. So ist der leis- tungsfähige Blaskopf je nach Schichtan- zahl nach nur ein bis zwei Wochen wie- der wie neu in Produktion. Der Blaskopfservice bei W&H reinigt alte Blasköpfe und beseitigt Verschleiß- erscheinungen – die Blasköpfe arbeiten wieder wie neu