Extrusion 6-2019

65 Extrusion 6/2019 werden zusätzlich zum Querschnittsbild sichtbar gemacht und laufend angezeigt. Fortlaufende Statistiken und Prozessin- formationen können aus Gründen der Qualitätssicherung und Rückverfolgbar- keit erstellt werden. OPC UA – Einfacher und transparen- ➠ ZUMBACH Electronic AG www.zumbach.com K 2019: Halle 10, Stand E41 ter Datenaustausch : ZUMBACH Mess- systeme bieten das universelle Kommu- nikationsprotokoll OPC UA an, welches für die industrielle Automatisierung so- wie Industry 4.0 das Protokoll der Wahl darstellt. Der Datenaustausch mit über- geordneten Systemen und Softwarelö- sungen kann somit rasch und einfach vorgenommen werden. modulen zusammenstellen. Zur Verfü- gung stehen Komponenten mit Fas- sungsvermögen zwischen 50 und 400 Li- tern, die jeweils einzeln über eine eigene Steuerung geregelt werden können. Im Verbund sind sie alternativ über eine ge- meinsame Bedieneinheit steuerbar. Sie bieten standardmäßig Trocknungstem- peraturen von 60 bis 140 ºC, optional er- hältlich sind Hochtemperaturvarianten bis 180 ºC. Jedes Modul verfügt über ei- ne integrierte Lufterzeugung, so dass ein Komplettausfall wie bei einer zentral ver- sorgten Trocknungsanlage ausgeschlos- sen ist. Sowohl Platzbedarf als auch Installati- n ProTec Polymer Processing präsentiert auf der K-Messe erstmals die modular aufgebaute Granulat-Trocknungsanlage SOMOS RDF für den flexiblen stationären Einsatz ohne zentrale Trockenlufterzeu- gung. Sie besteht aus autonom funktio- nierenden Einheiten mit eigenen, Indus- trie 4.0-fähigen Steuerungen. Die einzel- nen Module lassen sich je nach Anforde- rung und gewünschtem Durchsatz zu ei- ner variablen Gesamtanlage mit zentra- ler Visualisierung und Steuerung zusam- menstellen. Ebenfalls neu auf der K ist eine High- Speed-Aufrüstung für LFT-Pultrusionsan- lagen von ProTec. Damit lässt sich die Produktionsgeschwindigkeit bestehen- der Anlagen zur Fertigung hochwertiger langfaserverstärkter Thermoplast-Pellets unkompliziert von 30 auf 50 m/min er- höhen. So kann der Output hochwerti- ger Pellets deutlich gesteigert werden und die Produktionskosten sinken. Exemplarisch für die vielfältigen Möglich- keiten der LFT- Pultrusionsanlage zeigt ProTec darüber hinaus verschiedene auf der Anlage hergestellte Produkte. Außerdem führt das Unternehmen live das physikalische Schäumen mit der 2018 vorgestellten Fertigungslösung „SOMOS Perfoamer“ vor und gibt einen Überblick über sein umfangreiches Port- folio an Komponenten und Lösungen für das effiziente Materialhandling. Module mit eigener Trockenluftver- sorgung lassen sich zu einer RDF-Ge- samtanlage kombinieren : Die modular aufgebaute, stationäre Granulat-Trock- nungsanlage RDF (Resin Dryer Flexible) lässt sich entsprechend des benötigten Durchsatzes aus mehreren, unabhängig voneinander arbeitenden Trocknungs- Mit zwei Premieren zur K-Messe onsaufwand sind gering, denn die Mo- dule sind kompakt gebaut und im Ver- gleich zu einer Zentraltrocknung entfällt die umfangreiche Vor- und Rückluftver- rohrung. Außerdem ist die RDF-Modul- trockenanlage energiesparend, denn nur die jeweils benötigte Komponente wird betrieben. Verändern sich die Anforde- rungen, lassen sich Module bequem hin- zufügen oder entfernen. Wie die bewährten mobilen Granulat- trockner der SOMOS RDM-Reihe, so ver- fügen auch die RDF-Module über eine Industrie 4.0-fähige SPS-Steuerung mit Speicher für bis zu 200 Rezepturen. Sie haben einen eigenen Trockenlufterzeu- Die modular aufgebaute, stationäre Granulat-Trocknungsanlage SOMOS RDF (Resin Dryer Flexible) lässt sich entsprechend des benötigten Durchsatzes aus mehreren, unabhängig voneinander arbeitenden Trocknungsmodulen zusammenstellen. Abgebildet ist eine Anlage aus vier Komponenten (Bilder: ProTec Polymer Processing)