Extrusion 6-2021

Wellrohre, die als Entwässerungs-, Drainage- und Kabelschutzrohre weltweit Verwendung finden, erfordern bei der Extrusion eine hohe Schmelzequalität und -homogenität. Genau aus diesem Grund entschied sich die FRÄNKI- SCHE Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH & Co. KG aus Königsberg in Bayern kürzlich für den Kauf eines conEX der neuen Generation der battenfeld-cincinnati Austria GmbH aus Wien. Mit diesem Extruder ersetzte der Rohrhersteller einen Alt-Extruder in einer Bestandslinie und konnte auf Anhieb alle Anforderungen in Bezug auf Quali- tät und Leistung erreichen. B ekannt ist FRÄNKISCHE – ein über 100 Jahre altes Familien- unternehmen, das heute mehr als 4.500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an insgesamt 22 weltweiten Standorten be- schäftigt – für seine innovativen Systemlösungen für Hoch- und Tiefbau sowie den Automotive- und Industriesektor. Zu den Kernprodukten des Unternehmens gehören Wellrohre aus PVC, die als Entwässerungs-, Drainage und Kabelschutzrohe einge- setzt werden. Während die Kabelschutzrohre Nennweiten zwi- schen DN 40 und DN 200 aufweisen, produziert der Rohrher- steller Entwässerungs- und Drainagerohre für Projekte im Ver- kehrswegebau, in der landwirtschaftlichen Drainage, in der Ge- bäudedrainage-, dem Landschafts- und Sportplatzbau sowie im Abwassermanagement durchaus in Größen bis 800 mm. Je nach Anwendung und Kundenwunsch erfüllen die Rohre alle Anforderungen in Bezug auf Belastbarkeit und Verlegbarkeit. Für die Herstellung der Wellrohre setzt FRÄNKISCHE unter an- derem Extruder von battenfeld-cincinnati ein. Mit dem Maschi- nenbauer pflegt der Rohrhersteller bereits seit über 25 Jahren eine vertrauensvolle Kunden-Lieferanten-Beziehung. Nach einer bereits durchgeführten Modernisierung des Maschinen- parks durch battenfeld-cincinnati in den letzten Jahren, ent- schied sich FRÄNKISCHE jetzt für den konischen Doppelschne- ckenextruder conEX NG 65. Mit diesem ersetzte sie einen rund 18 Jahre alten Extruder in einer bestehenden Linie und ist von dem Ergebnis überzeugt. Frank Beck, Leiter Operations und Supply Chain BAU bei FRÄNKISCHE, formuliert es so: „Der Ex- 32 Wellrohre – Anwenderbericht Extrusion 6/2021 conEX NG überzeugt bei der Wellrohrherstellung Konischer Doppelschneckenextruder conEX NG 65 truder ist mit einer für die Anwendung optimierten Schnecke ausgerüstet. Wir sind wirklich begeistert von der Punktlandung in Bezug auf Schmelzehomogenität und Produktqualität.“ Da- mit gehört FRÄNKISCHE zu den rund 100 Kunden, die einen conEX NG im Einsatz haben und damit sehr zufrieden sind. Vor mittlerweile fünf Jahren brachte battenfeld-cincinnati mit der conEX NG eine Serie mit drei Modellen auf den Markt, die sich im Vergleich zur Vorgängerversion der konischen Doppel- schneckenextruder durch eine komplett überarbeitete und op- timierte Verfahrenseinheit auszeichnet. Zu ihren Charakteristika gehören die enorme Bandbreite der verarbeitbaren PVC-Typen genauso wie die hohen überwindbaren Werkzeugdrücke von bis zu 520 bar. Die Extruder weisen eine verlängerte Vorheizzo- ne und ein optimiertes Schneckendesign auf, was für hohe Ausstoßleistungen bei optimaler Schmelzequalität sorgt. Wei- tere Vorteile der conEX-Version sind ein reduzierter Platzbedarf, geringe Investitionskosten in Bezug auf die Ausstoßleistung und ein niedrigerer Energieverbrauch als bei der Vorgängerver- sion. battenfeld-cincinnati Austria GmbH (Wien, Österreich), www.battenfeld-cincinnati.com FRÄNKISCHE Rohrwerke Gebr. Kirchner GmbH & Co. KG (Königsberg, Bayern), www.fraenkische.com