Extrusion 6-2021

50 kompakt Extrusion 6/2021 ➠ SKZ – Das Kunststoff-Zentrum Giovanni Schober, g.schober@skz.de chen anderen Industriezweigen etabliert ist. So werden die herstellungsbedingte Erwärmung und Abkühlung der Kunst- stoffprodukte erfasst und ausgewertet. Das System ist inline sowie bei einseitigem Zugang zum Bauteil einsetzbar und er- reicht eine bis zu 100-prozentige Kontrol- le je nach Dicken des Produktes. Gegenüber den traditionell eingesetzten optischen Kamerasystemen bietet das neue Infrarot-Messsystem den besonde- ren Vorteil, dass es völlig unabhängig von den Umgebungsbedingungen wie zum Beispiel einer inhomogenen Aus- leuchtung sehr robust messen kann. Auch der Betrachtungswinkel spielt nur eine untergeordnete Rolle und innenlie- gende Fehlstellen abseits der Oberfläche können zuverlässig erfasst werden. n Dünnwandige Kunststoffprodukte be- dürfen einer gründlichen Qualitätskon- trolle, um Mangel bei der Ware zu ver- hindern. Das Kunststoff-Zentrum SKZ in Würzburg hat ein neues Messsystem entwickelt, das gängige Fehler in Echt- zeit und zerstörungsfrei aufdeckt. Platten, Kunststofffolien, Geo-Textilien, Vliesstoffe oder Dichtbänder – all diese dünnwandigen Produkte werden in kon- tinuierlichen Prozessen hergestellt und weisen meist sehr kleine Wanddicken im Verhältnis zur Grundfläche auf. Das End- produkt muss hohen Qualitätsansprü- chen genügen, da fehlerhafte Ware zu späteren Produktreklamationen durch den Endkunden führt und ggf. hohe Er- satzkosten und Schaden für das Produkt- image nach sich zieht. Daher ist eine an- gemessene und idealerweise im Prozess inline durchgeführte Qualitätskontrolle unerlässlich. Hier bietet das SKZ ein neu entwickeltes Messsystem an, mit dem gängige Fehler wie Einschlüsse, Stippen, Dünnstellen, Löcher oder Risse zuverläs- sig, in Echtzeit sowie zerstörungsfrei de- tektiert werden. Das Messsystem basiert auf einer thermo- grafischen Methode, die bereits in zahlrei- Mit Infrarotlicht dem Fehler auf der Spur Das SKZ hat bereits eine Vielzahl von For- schungsprojekten und Industrieaufträ- gen im Bereich der Thermografie durch- geführt und besitzt damit fundierte Ex- pertise und Erfahrungen. Es unterstützt Unternehmen bei der Etablierung von passenden Lösungen für spezifische Pro- blemstellungen und übernimmt den ge- samten Entwicklungsprozess, von Vorun- tersuchungen über Integration in die Produktionskette bis hin zur Schulung, Wartung und Support. Ein am SKZ entwickeltes Infrarot- Messsystem detektiert inline im Produktionsprozess breitflächig Produktionsfehler, erfasst sowohl Oberflächenfehler wie Schlieren oder Dellen als auch innenliegende Fehlstellen wie Poren oder Fremdmaterialeinschlüsse (Bild: SKZ) grund der aktuellen Rohstoffknappheit und gestiegenen Rohstoffpreise ist Ma- terialeinsparung wichtiger denn je. n „Messgerät einsetzen und automa- tisch Material und Geld einsparen.“ Das hört sich einfach an und ist es auch. Zu- mindest für Kunden von SIKORA. Das Bremer Technologieunternehmen hat sich auf die Herstellung von Mess-, Re- gel- und Inspektionstechnologien spezia- lisiert. Eingesetzt werden die Systeme weltweit in Produktionslinien zur Pro- zessoptimierung und Qualitätskontrolle während der Herstellung von Kabeln, Rohren, Schläuchen und Kunststoffgra- nulat. Insbesondere vor dem Hinter- Mit Messsystemen den Rohstoffpreisen entgegenwirken SIKORA Messtechnologien werden zur Prozesskontrolle unmittelbar nach dem Extruder, nach der ersten Kühlung oder Mit SIKORA Messsystemen den Rohstoffpreisen entgegenwirken