Extrusion 7-2017

Moretto 4.0 D ie Messe wird ebenfalls eine Gelegenheit für die Präsentati- on der Entwicklung des Projekts Moretto 4.0 sein, ein Kon- zept für die intelligente Produktion in Form miteinander ver- bundener Maschinen bzw. Geräte mit Softwares für die Be- triebssteuerung, die in der Lage sind, große Datenmengen aller am Produktionsprozess beteiligten Elemente zu verarbeiten und bereitzustellen, damit höchste Effizienzniveaus erreicht werden können. Ein Produktionssystem, das in der Lage ist, das Endpro- dukt automatisch den Marktanforderungen anzupassen, mögli- Moretto wird diesen Herbst an der 25. Fakuma teilnehmen, eine der Messen mit den höchsten Fach- und Technikkompetenzen für Technologien im Bereich Kunststoffverarbeitung. Fünf Tage lang ist Moretto, ein marktführendes Technologie- unternehmen in diesem Sektor, mit einem 231 m² großen Stand als Akteur präsent. Fünf Tage, um mit Besuchern und Kunden die letzten Produktneu- heiten zu teilen und erneut die Prinzipien, aber in erster Linie die Werte zu unterstreichen, die schon immer Kennzeichen der Geschäftsaktivitäten von Moretto waren: Leidenschaft, Zuverlässigkeit, Verantwortung und Innovation. Vollständig betriebsintern hergestellte Produkte mit hoch- qualitativem technologischem Inhalt bieten den Kunden ein maßgeschneidertes Produkt – von der Planung bis zur Produktion, über den Vertrieb und die Unterstützung nach dem Verkauf, um dem Nutzer größtmögliche Investitionsvorteile gewährleisten zu können. 38 Materialhandling Extrusion 7/2017 che Defekte oder Betriebsausfälle von Maschinen bzw. Geräten vorauszusehen und in Echtzeit über einen technischen Fern- kundendienst verfügen zu können. Die Produkte und Lösungen des Projekts Moretto 4.0 beinhalten all das und bestätigen die Reaktionsfähigkeit eines Unternehmens, das die kundenspezifi- sche Herstellung zu seinem Schwerpunkt macht: Die Herausfor- derung liegt in der Transformation von einzelnen Serviceleistun- gen in eine verbundene Produktionskette. Das Merkmal des Projekts MORETTO 4.0 kommt in allen Pro- duktlinien zum Ausdruck: • FEEDING 4.0 : Fördersysteme ONE WIRE 6, CENTRALINA DOLPHIN und KRUISEKONTROL. Mit Beginn des Materialein- gangs im Werk wird der gesamte Förderprozess koordiniert, perfekt durch die Betriebsanlagen integriert und liefert Lösun- gen, die auf autonome Weise alle Parameter steuern. KruiseKontrol ist das von Moretto patentierte System für die automatische Regelung der Geschwindigkeit bei Förderanlagen und optimiert alle eingebundenen Parameter durch die Anpas- sung an die Eigenschaften des jeweiligen Materials, unabhän- gig von der Distanz oder der Menge des zu transportierenden Materials. • Beseitigung von Geschwindigkeitsspitzen – es gibt zwei kritische Punkte im Förderzyklus : Am Anfang mit leerem Rohr und hoher Beschleunigung des Granulats sowie in der Rei- nigungsphase des Rohrs, da zum Zeitpunkt der Ventilöffnung für die Reinigung des Förderrohrs das Granulat sehr schnell be- wegt wird. KruiseKontrol beseitigt diese Probleme vollständig durch die konstante Regelung und Aufrechterhaltung der Ge- schwindigkeit des Granulats. Für jedes Material die richtige Geschwindigkeit – KruiseKontrol umfasst 40 Profile für Standardmaterialien mit vorbestimmten Fördereigenschaften und weiteren 40 kundenangepasste Profi- le. Der Bediener wählt lediglich den entsprechenden Material- typ und das zu bedienende Gerät aus, alles Weitere erfolgt au- tomatisch. Die Geschwindigkeitsregelung erfolgt durch eine in- tegrierte Ansaugeinheit, die für den Ausgleich der Transportge- schwindigkeit des Granulats in den Rohren sorgt. KruiseKontrol KK X MAX (Bilder: Moretto)