Extrusion 7-2018

rial ebenso von Bedeutung ist, wie die Tatsache, dass die Polymerstruktur im MAS-Extruder nur minimal belastet wird. Die messbare Bestätigung dafür ist, dass die physikalischen Kenndaten des Aus- gangsmaterials, wie Viskosität, Reißdeh- nung und Zugfestigkeit maximal erhal- ten bleiben. Zusätzlich erwähnenswert ist, dass die konischen Schnecken aus ei- nem modularen Baukastensystem an- wendungsspezifisch zusammengesetzt und dadurch rasch und unkompliziert an den jeweiligen Einsatzfall angepasst wer- den können. Rezyklieren und Compoundieren mit der gleichen Anlage Über die große Beschickungsöffnung können gleichzeitig mit dem Mahlgut auch ein ganzes Spektrum an Zusatzstof- fen, beispielsweise Talkum (Magnesium- Silikathydrat) oder Kalziumkarbonat (kohlensaurer Kalk), Stabilisatoren oder Farbstoffe zudosiert und simultan einge- zogen werden. So genannte Side-Feeder Der oberösterreichische Extrusionsanlagenbauer MAS Maschinen- und Anlagenbau Schulz GmbH präsentiert sich 12 Jahre nach der Unternehmens- gründung als etablierter Anbie- ter innovativer, aber inzwischen vielfach bewährter Extrusions- lösungen für das Kunststoff- recycling und Compoundieren. Auf der FAKUMA wird MAS einen repräsentativen Quer- schnitt über die neuesten Entwicklungen der drei Produkt- gruppen „Konischer Gleichlauf- Doppelschnecken-Extruder“ und „Kontinuierliche Scheiben- Schmelzefilter“ sowie „DRD- Trockenreiniger für Kunststoff- folien“ geben. Neue Generation von Maschinen- Baureihen 32 Extrusionstechnik Extrusion 7/2018 D ie zentrale Position im MAS-Ange- bot nimmt der konische gleichlau- fende Doppelschnecken-Extruder ein. Mit seiner großen Einzugsöffnung, der hohen Förderleistung bei gleichzeitig sanftem Plastifizieren und gutem Homo- genisiervermögen bietet er gegenüber konventionellen Einschnecken-Extrudern große Vorteile für alle Extrusionsaufga- ben, bei denen neben konventionellen Mahlgütern auch Materialien mit gerin- ger Schüttdichte verarbeitet werden, oder wenn es auf höchste thermische und mechanische Polymerschonung an- kommt ( ). Da sich der konische Gleichlauf-Doppelschnecken-Extruder darüber hinaus durch einen sehr stabilen Massedruck auszeichnet, wird in der Re- gel keine Schmelzepumpe zur Drucksta- bilisierung bzw. zum Druckaufbau benö- tigt. Die hergestellte hoch-homogene Kunststoffschmelze bietet die besten Voraussetzungen für eine wirksame Schmelzefilterung und Entgasung, was für die Verarbeitung von Recyclingmate- Bild 1: Die konischen Gleichlauf-Doppelschneckenextruder sind in fünf Größenstufen mit einer Durchsatzleistung von 150 bis 2.500 kg/h, abhängig von der Viskosität und Eigenschaften des Aufgabematerials, verfügbar (Alle Bilder: MAS-Maschinen-und Anlagenbau Schulz GmbH) sind nicht erforderlich. Für die Konzepti- on einer integrierten Recycling-Com- poundieranlage wird der MAS-Extruder mit einer CDF-Schmelzefilteranlage (für kontinuierliche Filterung mit Scheibenfil- ter) und einem anschließenden Ein- schnecken-Entgasungsextruder kombi- niert, der eine perfekt entgaste Schmelze einer anschließenden Granulierung zu- führt. ( ) In dieser Konfiguration wird die Vorteilspalette des MAS-Extrusi- onssystems um einen bisher unerreicht niedrigen Energieverbrauch ergänzt. So wurde im Compoundierbetrieb bei der Verarbeitung von PS/ABS und pulverför- migen Zusatzstoffen ein spezifischer Energieverbrauch von nur 0,18 bis 0,24 kWh/kg gemessen. Energiesparende Reinigung von Feststoffverschmutzten Kunststoff- abfällen Ähnlich energiesparend ist die Konzepti- on des DRD-Trockenreinigungssystems für körnig verschmutzte Kunststoffabfäl-