Extrusion 7-2018
spezieller dichtungstechnischer Maßnah- men kaum Partikel frei (<1,0 µm). Eine Mühle mit vielen Optionen Die GRS 180 (Typ A 5.10.9) weist dank ihrer Niedrigbauweise eine Gesamthöhe von nur 1.050 mm auf und lässt sich pro- blemlos unter Ausfallschächte, Separier- trommeln oder große Spritzgießmaschi- nen positionieren. Konstruktive Grundla- ge für dieses innovative Mühlendesign ist unter anderem ein sehr flacher Spezi- altrichter, in dem eine Doppelschieber- Automatik für das rückspritzfreie Ein- schleusen von Angüssen und Resten sorgt. Dabei kann die Schleusenfunktion über einen Knebeltaster und eine inte- grierte Easy-Steuerung bedarfsgerecht in drei verschiedenen Zyklus-Varianten aus- geführt werden. Längst hat sich Getecha vom Spezialisten für die Zerkleinerung von Kunststoff- abfällen zu einem der führenden Anbieter ganzer Wiederverwertungslinien entwickelt. Im Zentrum dieser hochgradig automatisierten Anlagen stehen jedoch immer kunden- und projektspezifisch optimierte Trichter- oder Einzugsmühlen aus dem RotoSchneider-Portfolio des Unternehmens. Auf der diesjährigen Fakuma präsentiert der Maschinenbauer exemplarisch einige dieser maßgeschnei- derten Systemlösungen für das Zerkleinern von Produktionsresten aus der Spritzguss- und Blasformtechnik. Individualisierung ist Trumpf 42 Zerkleinerungstechnik Extrusion 7/2018 „Die kundenspezifische Individualisie- rung ist inzwischen zum zentralen The- ma unserer Arbeit in Engineering und Entwicklung geworden. Auf der diesjäh- rigen Fakuma zeigen wir anhand aktuel- ler Zerkleinerungsmühlen wie solche maßgeschneiderten Lösungen in der Pra- xis aussehen können“, sagt Burkhard Vogel, Geschäftsführer von Getecha. Da- zu präsentiert der Aschaffenburger Anla- genbauer auf seinem Messestand seine Sauberraum-Mühle GRS 180 und GRS 300. Diese ausgesprochen schlank kons- truierten Beistell- und Zentralmühlen sind ausgelegt für den Einsatz in kunst- stofftechnischen Produktionslinien, die erhöhten Anforderungen an die Sauber- keit und Hygiene unterliegen. Sie zerklei- nern bis zu 35 kg (GRS 180) bzw. 80 kg (GRS 300) Material pro Stunde und set- zen dank integrierter Absaugtechnik und Leistungsstark und leise: Die Zentralmühle 45090 für Durchsätze von bis zu 900 kg/h gehört zu den diesjährigen Highlights auf dem Fakuma-Messestand von Getecha Ebenfalls mit dieser flexiblen Schleusen- funktion ausgestattet ist der Trichter der GRS 180 (Typ A 00246) auf dem Faku- ma-Stand von Getecha. Hier kann die Beschickung beispielsweise mit einem Angusspicker aus dem Portfolio von Getecha erfolgen. Der Aufgabeprozess inklusive der Schleusenfunktion wird in diesem Fall von einer übergeordneten Steuerung geregelt. „Dieses Exponat auf unserem Messestand ist also zugleich ein anschauliches Beispiel für die Integration einer Trichtermühle in die automatisierte Systemumgebung eines Kunden“, be- tont Burkhard Vogel. Das gleiche gilt auch für die dritte Repräsentantin dieser RotoSchneider-Baureihe, die Getecha auf der Fakuma zeigt: Eine GRS 300 (Typ A 00169) für Materialdurchsätze (Angüsse, Kleinteile) von bis zu 80 kg pro Stunde.
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