Extrusion 7-2018

61 Extrusion 7/2018 ECON ist seit über 15 Jahren DER Spezialist für Unterwasser- granulierung. Durch stete technische Entwicklungsprozesse haben wir uns die Innovationsführerschaft bei Granulier- systemen gesichert. „Pelletizing is in our DNA” bedeutet für uns, im Bereich Granulierung das Unmögliche möglich zu machen. Unsere Leidenschaft für Technik macht Ihren Erfolg! F WORLDWIDE TECHNOLOGICAL LEADER F TRUSTED DEVELOPMENT PARTNER www.econ.eu ISO 9001 zerti ziert Vibrationstrocknungssystem EVS, Granulattrockner S+L, Luftgranulierung ELG, Wasser- & Luftgranulierung EWA, Pyrolyseofen EPO Siebwechsler ESD & ESK Halle/Stand Nr. A6-6107 16. – 20. Oktober 2018 Friedrichshafen, DE ➠ Gneuß Kunststofftechnik GmbH www.gneuss.com wirtschaftliche Herstellung von tiefgezo- genen Behältern für die Lebensmittelin- dustrie, wie zum Beispiel Fleischschalen, Eierkartons, Tassen oder Teller. Kundenorientierte Sensortechnolo- gie : Gneuß bietet neben dem Standard- programm ein breites Spektrum an Aus- führungsvarianten. Die Standardgeräte decken die üblichen Messaufgaben in der Extrusion ab und sind kompatibel zu nahezu allen im Markt befindlichen Fa- brikaten. Darüber hinaus fertigt Gneuß Sensoren, die speziell auf die Erfordernis- se des Kunden und dessen Prozesse ab- gestimmt sind. Hierzu gehören unter an- derem wasser- und dampfdichte Sensor- typen, die in der Lebensmittelverarbei- tung eingesetzt werden, stark wider- standsfähige Sensoren mit spezieller Membran-Technologie für die Verarbei- tung von WPC sowie Heavy-Duty-Senso- ren für besonders schwierige Prozessbe- dingungen mit häufigen Druckstößen und kurzzeitigen Überdrücken. Für Anwendungen in der chemischen In- dustrie sind Ex-geschützte Sensoren mit HART-Kommunikation verfügbar. besonders hohe Schmelzedrücke ausge- legt und für ein breites Spektrum von Viskositäten geeignet. Während der Fo- kus bei der Entwicklung der EP- und EV- Typen auf der Maximierung der Förder- drücke bzw. -volumina lag, ist das auf der Fakuma präsentierte Beispiel Teil der universell einsetzbaren GU-Baureihe. Wie generell bei den x6-Ausführungen hat Maag auch hier alle Komponenten von den Zahnrädern und Wellen bis zu den Lagern und Dichtungen komplett überarbeitet und das Zusammenspiel der Komponenten funktionsoptimiert, um die erreichbare Produktqualität, die volu- metrische Effizienz sowie die Gleichmä- ßigkeit und Sicherheit der Produktion noch weiter zu steigern. Aus dem Bereich seiner WSG Trocken- schnitt-Stranggranuliersysteme zeigt Maag einen Granulator des Typs PRIMO 200 E für die zuverlässige Produktion von qualitativ hochwertigem, ideal für die weitere Verarbeitung geeignetem Zy- linder- oder Mikrogranulat. Wie alle Ty- pen der PRIMO-E-Familie zeichnet er sich durch eine variable Systemkonfiguration für die Verarbeitung weicher, spröder oder abrasiver Polymere aus. Kurze Zei- ten für den Austausch der Werkzeuge n Von der Rohstofferzeugung bis zum Recycling – Systeme rund um die Extrusion aus einer Hand: Auf der Fakuma 2018 präsentiert Maag Beispiele aus seinem breiten Portfolio an Systemen, die rund um die Extrusion an- geordnet sind. Erstmals auf einer Faku- ma wird Maag gemeinsam mit dem Fil- terhersteller Ettlinger, der seit Januar die- ses Jahres zur Gruppe gehört, auf einem Stand vertreten sein und dadurch aus ei- ner Hand Produkte für Anwendungen von der Rohstoffherstellung über das Compoundig bis zum Recycling anbieten können. Dabei reicht das Spektrum der Messeexponate von einer Zahnradpum- pe für hohe Drücke über einen flexibel einsetzbaren Trockenschnitt-Stranggra- nulator und ein Unterwasser-Granulier- system zur Herstellung kugelförmiger Granulate bis zu einem Hochleistungs- schmelzefilter mit extra hoher Siebfein- heit für das Bottle-to-Bottle-PET-Recy- cling. Die jetzt in x6-class-Ausführung erhältli- chen Zahnradpumpen von Maag sind für Maag A6-6202