Extrusion 7-2023

47 Extrusion 7/2023 Stand-alone-System, das das Prinzip der Doppelbrechung mit einer Messrate von bis zu zehn kHz einsetzt. „Das ermöglicht eine noch schnellere Messung der Zugkraft unabhängig von äu- ßeren Produktionseinflüssen sowie eine unmittelbare Regelung der Zugkraft.“ One-Stop-Shop bei Anlagen Seit bereits langer Zeit gehört Rosendahl Nextrom zu den Glas- faserspezialisten, die sich als One-Stop-Shop bei Produktionsan- lagen verstehen. Zu seinen Kernkompetenzen zählt das Unternehmen seine Fertigungslösungen für die Herstellung von optischem Glas, das Ziehen von Glasfasern für die Telekommu- nikation und für Spezialanwendungen, die Beschichtung von Fa- sern, die Herstellung von Ribbons, Proof-Tests und die Produktion von Glasfaserkabeln. Für die lose und enge Puffe- rung von Glasfasern werden Kabellinien benötigt, hinzu kom- men Schlauchextrusionen für Faserbündel und Faserbändchen. Außerdem bietet das Unternehmen Anlagen für die Verseilung gepufferter Fasern bis hin zum Ummantelungsprozess für Glas- faserkabel. Unverzichtbar sind für Glasfaserkabelproduzenten Glasfaseranlagen, die hohen Ansprüchen genügen. Mantel als Glasfaserschutz Essentiell ist auch der Schutz der Glasfaser. Eine einzelne Faser besitzt einen Kern („Core“), ein Mantelglas („Cladding“) und einen Außenmantel („Primärcoating“). „Der Mantel sorgt für die Führung der Lichtwellen-Signale. Der Außenmantel ver- schafft der Glasfaser aufgrund seiner Beschaffenheit aus Kunst- stoff biegsame und robuste Eigenschaften“, erläutert der Glasfaseranbieter Telekom. Dadurch verhindere der Mantel, dass die Faser beim Biegen bricht und die Funktion als Lichtwellen- leiter verliere. Die optischen Signale können den Kern hierdurch nicht verlassen – anders als beim Kupferkabel, das Daten mit- tels Strom transportiert und auf langen Strecken große Daten- mengen verliert. Auch bei diesem Punkt der Herstellung sind Kabelhersteller und Anbieter von Kabelproduktionsanlagen ge- fordert, Präzisionsprodukte zu liefern. Auf die mitunter spezielle Verlegung kommt es ebenfalls an. Neben Erdverlegung und oberirdischer Verlegung an Masten werden Glasfaserkabel im Außenbereich bei der Deutschen Te- lekom „hauptsächlich mit Druckluft in kleine Leerrohre (Speed- pipes) eingeblasen, die vorab im Erdreich oder in Mantelrohren verlegt wurden“. Die Speedpipes haben einen Innendurchmes- ser von vier bis acht Millimetern und werden oftmals in einem Rohrverband mit bis zu 22 Rohren ausgelegt. In diese Speed- pipes werden dann die Glasfaserkabel (ø 2,3 bis 6,5 Millimeter) mit speziellen Druckluftkompressoren bis zu 2.000 Meter am Stück eingeblasen, erläutert das Unternehmen. Gängige Glas- faser-Erdkabel beinhalten vier Kabel mit jeweils zwölf Einzelfa- sern. Investitionen für Glasfaserausbau Weltweit wächst der Bedarf an Kabeln und Rohren für die Glas- fasertechnik immens. Beispiel Deutschland: Nach Schätzungen des „Wissenschaftlichen Instituts für Infrastruktur“ würde der bundesweite Glasfaserausbau um die 80 Milliarden Euro kosten, ein enorm großes Paket. Größenordnungen, die auch mehr oder weniger in einigen anderen Ländern in den Glasfasermarkt flie- ßen müssten und zum Teil auch getätigt werden dürften. Denn um mit der globalen Nachfrage Schritt zu halten, müssen Pro- duktionen ausgeweitet und neue Produktionsstätten errichtet werden. So baut beispielsweise egeplast eine neue Microduct-Produkti- onshalle, um angesichts von steigender Nachfrage nach dem Rohrbündel, das aus mehreren Microduct Mono-Rohren besteht, Liefersicherheit für den Glasfasernetzausbau zu gewährleisten. Durch die neue, 11.000 m 2 große Fertigungshalle wird die Pro- duktionskapazität für Microducts verdoppelt. Investitionen wie diese dürften sich entsprechend auszahlen, denn die Glasfaser ist die Technologie der Zukunft. Auf Dauer wird nur mir ihr der weltumspannende Speed-Quantensprung gelingen. Trends und Highlights aus den Industriebereichen Draht, Kabel und Rohre sind auf der wire & Tube Expo vom 15. bis 19. April 2024 in Düsseldorf zu erleben. ➠ Messe Düsseldorf GmbH www.wire.de und www.Tube.de