Extrusion 7-2023

68 kompakt Extrusion 7/2023 ➠ Tosaf Compounds Ltd. www.tosaf.com Tosafs Treibmittel für geschäumte Kunststoffe bieten anwendungsspezifische Vorteile für eine breite Palette von Thermoplasten (© shutterstock_fahroni) Natriumbicarbonat, gegebenenfalls in Kombination mit einer schwachen Säure. Unter Wärmeeinwirkung setzen sie Koh- lendioxid frei. Sie gelten als sicher in der Anwendung, sind für den Kontakt mit Le- bensmitteln zugelassen und erfordern meist relativ niedrige Temperaturen zur Aktivierung. In dieser Gruppe bietet Tosaf drei Typen an, die sich hinsichtlich der freigesetzten Gasmenge und der Schaumeigenschaften unterscheiden. Dem entsprechend rei- chen die Anwendungen von dünnwandi- gen Folien und Formteilen mit hoher Oberflächenqualität wie kleine Teile für die Elektro- und Elektronikindustrie sowie PP-Bänder über XPS- und XPE-Trays für Lebensmittelverpackungen sowie kleine technische Teile bis zu großen und dick- wandigen Teilen wie Müllcontainer etc.. Exotherme Treibmittel setzen im Prozes- ses Energie frei und verbinden eine hohe Schäumwirkung mit sehr guter Disper- gierbarkeit. Sie basieren üblicherweise auf Azodicarbonamid (ADCA). Das Unter- nehmen bietet darüber hinaus auch maß- geschneiderte Lösungen für die exothermen Typen, beispielsweise für Bauschäume, nicht mit Lebensmittel in Kontakt kommende Produkte sowie Ab- wasserrohre. Zudem sind in einem Kon- zentrat kombinierte exotherme und endotherme Schaumbildner erhältlich. Diese wurden für PVC-Anwendungen wie Platten, Profile und Rohre entwickelt. Über Treibmittel hinaus umfasst das Port- folio von Tosaf weitere Additive, die zu mehr Nachhaltigkeit beitragen können, darunter Antioxidantien, Feuchtigkeits- und Geruchsabsorber, Fließverbesserer sowie Kettenverlängerer. eignet, vor allem in der Elektromobilität und der Erzeugung erneuerbarer Ener- gien. Diese Lösung bietet eine nachhal- tige Alternative zum Ersatz herkömm- licher Hochtemperaturpolymere, die die hohen Temperaturanforderungen erfüllt, die sich bei der neuen Generation ener- giesparender Leistungshalbleiter für Wechselrichter stellen. Die erste kommerziell verfügbare An- wendung von Stelora ist eine hoch hitze- beständige Kondensatorfolie. Diese mit Stelora hergestellte dielektrische Konden- satorfolie bietet alle Vorteile des Äquiva- lents, das mit PP-Harz als Dielektrikum hergestellt wird, jedoch mit erheblichen Leistungsverbesserungen, einschließlich n Borealis bringt mit Stelora eine neue Klasse nachhaltiger technischer Polymere auf den Markt, die eine höhere Festigkeit, Haltbarkeit und eine deutlich verbesserte Hitzebeständigkeit bieten. Stelora wurde in Zusammenarbeit mit TOPAS Advanced Polymers entwickelt, dem weltweit führenden Hersteller von Cycloolefin-Copolymeren (COC). Es wird in einem einzigartigen Verfahren herge- stellt, das COC, eine relativ neue Klasse von transparenten, hochreinen Polyme- ren, mit Polypropylen (PP) kombiniert. Das Ergebnis ist ein hochmodernes Material namens Ethylen-Propylen-Norbornen (EPN), das sich für ein breites Spektrum technisch fortschrittlicher Anwendungen Neue Klasse technischer Polymere außergewöhnlicher Hitzebeständigkeit, verbesserter elektrischer Eigenschaften bei hohen Temperaturen und erhöhter Ef-