Extrusion 7-2024

OMNI-Recyclinganlagen – Revolutio- näre Entgasungs- und Dekontaminie- rungstechnologien eröffnen erweiterte Anwendungsmöglichkeiten : Die MRS-Extrusionstechnologie von Gneuß ist bekannt als Alternative für die Aufbereitung von verunreinigten Materialien wie Polyester (PET), Poly- styrol (PS), Polypropylen (PP) oder Po- lyethylen (PE). In Kombination mit den hocheffizienten Gneuß Rotary-Filtrier- systemen, optimierter Vakuumtech- nik, einem Online-Viskosimeter VIS und der Gneuß Messtechnik lassen sich für jedes Material maßgeschnei- derte Recyclinganlagen realisieren. Optional kann das Material über einen 3C-Rotary-Feeder dem Extruder zugeführt werden. Mehrere Zulassungen von den US- amerikanischen Lebensmittel- und Si- cherheitsbehörden, EFSA-Konformität und lokale Genehmigungen in Latein- amerika bestätigen die Dekontamina- tionseffizienz der Technologie. Typische Anwendungen für OMNI- Recyclinganlagen sind die Verarbei- tung von PET-Reststoffen wie Flaschen-, Folien- oder Faserab- fällen zu hochwertigen Endpro- dukten wie Tiefziehfolien (lebensmitteltauglich), Stapelfa- sern, POY, FDY, BCF oder Um- reifungsbändern. Darüber hin- aus kann eine breite Palette von Eingangsmaterialien wie PS, PP, PE, PLA recycelt werden. Die OMNI-Baureihe wird auch zur Dekontaminierung von Post-Consumer-Abfällen für die Herstellung von Produkten mit direktem Lebensmittelkontakt wie HDPE-Flaschenverschlüsse und Kaffeekapseln sowie zur Geruchsreduzierung und Ent- gasung von PA, SAN oder ande- ren Polymeren eingesetzt. Neben ihrer kompakten Bau- weise, die eine einfache Inte- gration in bestehende Räum- lichkeiten ermöglicht, überzeu- gen die OMNI-Anlagen durch Flexibilität. Die vollautomati- sche Steuerung von Vakuum, Extrusion 7/2024 43 6HLW PHKU DOV -DKUHQ VWHKW GLH )LUPD 6 IU VWHWLJH ,QQRYDWLRQHQ LP %HUHLFK GHU )HUWLJXQJVWHFKQLN .RQWLQXLHUOLFKH ,QYHVWLWLRQHQ LQ PRGHUQVWH %HDUEHLWXQJVPDVFKLQHQ XQG 6FKZHLWHFKQRORJLH JHSDDUW PLW LQQRYDWLYHQ (QWZLFNOXQJHQ PDFKHQ GLH )LUPD 6 ]XP +LJK 7HFK (U]HXJHU YRQ ([WUXGHUNRPSRQHQWHQ 9RU DOOHP GLH HQJH =XVDPPHQDUEHLW PLW XQVHUHQ .XQGHQ HUP|JOLFKW HV XQV 9HUVFKOHLVFKXW] /|VXQJHQ VSH]LHOO DXI GLH $QIRUGHUXQJHQ GHU $QODJHQ XQG 3URGXNWH DE]XVWLPPHQ :HQQ 3URGXNWH YRQ GHU 6WDQJH QLFKW PHKU DXVUHLFKHQ ELHWHQ ZLU $OWHUQDWLYHQ DQ %LOG YHUVFKOHLJHVFKW]WHU NRQLVFKHU 'RSSHOVFKQHFNHQ]\OLQGHU SCHNECKEN + ZYLINDER 3S SCHNECKEN + SPINDELN + SPIRALEN BEARBEITUNGSGES.M.B.H Pühretstraße 3, A-4661 Roitham, Tel: +43 (0) 7613 5004, Fax: +43 (0) 7613 5005, office@3s-gmbh.at, www.3s-gmbh.at Halle A6 Stand 6106 Gneuss A6-6501 Gneuss OMNImax Recycling-Maschine mit MRS-Extruder und RSFgenius Filtration System Extruder, Dosierung, Entgasungsver- weilzeit und Filterwechsel sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität des Endprodukts und ermöglicht dem Be- treiber den Einsatz kostengünstiger Rohstoffe. Vor dem Hintergrund des angespannten und schwankenden Materialmarktes wird es immer wich- tiger, unabhängig von den Eigen- schaften der Eingangsmaterialien produzieren zu können, insbesondere dann, wenn in der Zukunft mit schwankenden und unsicheren Ein- gangsqualitäten zu rechnen ist. Die kompakte Bauweise führt auch zu einem sehr geringen Energiever- brauch. Die im Extrusionsprozess ver- brauchte Energie ist so ausgelegt, dass sie im nächsten Prozessschritt genutzt werden kann. Dies wirkt sich nicht nur spürbar auf den Strom- und Gasverbrauch aus, sondern reduziert auch den CO 2 -Fußabdruck des Recy- clingprozesses erheblich. Mehrschneckenextruder MRS : Der MRS-Extruder basiert auf der konven- tionellen Einschneckentechnologie, ist aber mit einer Mehrschneckensektion