Extrusion 7-2024

ten Hartmetall-Messern ihres Sieben- Messerrotors auch für abrasives Ma- terial eignet. Dabei senkt ein optiona- les, wassergekühltes Mahlgehäuse die thermische Belastung des Mahlguts und verhindert dessen Plastifizierung im Mahlraum. Die Nennleistung liegt hier bei 2,2 kW und reduziert sich durch den Einsatz des GETECHA Ener- gySave Systems unter Last auf effek- tiv etwa 1.1 kW. „Zudem bieten wir hierfür eine Schneckenzuführung zur Positionierung unter der SGM sowie einen Schleusentrichter für Produk- tionen mit erhöhten Anforderungen an die Sauberkeit an“, erläutert Eva Rosenberger. Für Kunststoffverarbeiter und Re- cycler mit höheren Ansprüchen an die Zerkleinerungstechnik zeigt GETECHA auf seinem Fakuma-Stand eine für den freien Mahlgutausfall in einen Sammelbehälter hochgestellte und auf Rollen verfahrbare GRS 300 A. Sie lässt sich als kleine Zentralmühle oder große Beistellmühle zum Zerkleinern von Angüssen und Fehlteilen einset- zen. Der geneigte, von einem 5,5 kW- Motor angetriebene Zehn-Messer- rotor dieser Trichtermühle erlaubt selbst in teilgefülltem Zustand ein An- fahren des Systems. Bei Rotordreh- zahlen von 230 U/min 1 und je nach Kunststoffart und Sieblochung zer- kleinern seine verschleißgeschützten Messer (HSS-Qualität) bis zu 80 kg Ma- terial pro Stunde. Und wie Eva Rosen- berger betont, „punktet diese Mühle zudem mit einfacher Reinigung und werkzeuglosem Siebwechsel“. Auf eine stündliche Zerkleinerungs- leistung von bis zu 160 kg Material ausgelegt ist die RS 2404 A, die GETE- CHA auf der Fakuma zeigt. Diese kom- pakte und ebenfalls rollengelagerte Zentralmühle verfügt über einen Mühlenkörper und einen Aufgabe- trichter in doppelwandiger, schallge- dämmter Ausführung, einen frontalen Aufgabetrichter zur Beschickung per Hand oder per Zuführband und einen offenen Drei-Messerrotor mit aufge- setzten Messern (Antriebsleistung 5,5 kW). Sie ist auf der Messe mit inte- grierter Absaugung, schallgedämm- tem Fördergebläse sowie Abluft- entstaubung und dem Mahlgut-Ent- staubungssystem GETECHA GE 12 zu sehen. Als größtes Modell seines umfang- reichen Mühlenparks präsentiert GETECHA diesmal eine RS 38060 A zum effizienten Zerkleinern blasge- formter Behälter und spritzgegosse- ner Teile. Bei dieser von einem 22 kW-Motor angetriebenen Zentral- mühle handelt es sich um eine uni- versell einsetzbare Anlage, die in der Messeversion zur Verarbeitung von bis zu 60 dm³ großen Behältern und Butzen ausgelegt ist. Der Einwurft- richter ist großzügig dimensioniert und ihre Konstruktion sehr wartungs- freundlich: Der Siebwagen läuft auf Rollen und lässt sich vollständig und werkzeuglos ausfahren. „Zu den wei- teren Pluspunkten der Mühle gehören der optimal abgestimmte Rotor sowie die Handhydraulik zum bequemen Öffnen des Trichters“, sagt Eva Rosen- berger. Insgesamt bietet der aktuelle Leis- tungskatalog von GETECHA moderne Zerkleinerungstechnik für Volumen von 10 bis 5.000 kg/h. Dabei zeichnen sich inzwischen alle Mühlen des Un- ternehmens durch ein bis ins Detail durchdachtes Design aus, das sich kundenspezifisch abstimmen lässt und einen wartungsarmen, energieef- fizienten Betrieb ermöglicht. Die hohe Beratungskompetenz des Anlagen- bauers schließt die Analyse der indivi- duellen Anwendung und die Inte- gration der Zerkleinerungslösung in die Infrastruktur des Kunden mit ein, was meist zusätzliche Einspar- und Optimierungspotenziale erschließt. Alle Zerkleinerungssysteme von GETECHA lassen sich automatisch an- steuern und in die IT-Infrastruktur des Kunden integrieren. Autor: Julius Moselweiß, Freier Fachjournalist, Darmstadt Auf eine stündliche Zerkleinerungsleistung von bis zu 160 kg Material ausgelegt ist die RS 2404 A von GETECHA. Diese kompakte und rollengelagerte Zentralmühle verfügt über einen Mühlenkörper und einen Aufgabetrichter in schallgedämmter Ausführung ► Getecha GmbH www.getecha.de Extrusion 7/2024 48