Extrusion 7-2024

Fakuma Preview Extrusion 7/2024 58 sestand ist das FEDDEM Automatic AirBlade. Die Produktinnovation wurde entwickelt, um das häufige Pro- blem der Bartbildung in der Doppel- schneckenextrusion zu minimieren. Bartbildung tritt auf, wenn sich ther- moplastisches Material oder Füllstoff an dem Düsenaustritt des Extruders ansammelt und aushärtet. Bei kom- plexen Compounds mit hohem Füll- stoffgehalt kann dies, ohne geeignete Gegenmaßnahmen, zu Strangabris- sen führen, was sowohl die Produkti- vität als auch die Durchsatzrate erheblich beeinträchtigen kann. Zudem können Rückstände, die am Polymerstrang haften bleiben, die op- tische und mechanische Qualität des Endprodukts empfindlich beeinflus- sen. Das FAA bietet eine effiziente Lö- sung für dieses Problem, indem es Rückstände mit einem gezielten Heiß- luftstrom entfernt. „Das FAA wurde in enger Zusammenarbeit mit einem un- serer Kunden entwickelt und unter realen Produktionsbedingungen gete- stet“, berichtet David Constroffer. „Diese Produktinnovation minimiert effektiv die negativen Auswirkungen von Produktrückständen am Düsen- austritt und sorgt so für eine verbes- serte Produktivität und Produkt- qualität.“ Ein besonderes Merkmal des FAA ist laut Hersteller der zum Patent ange- meldete Umlenkmechanismus, der es FED 26 MTS mit Zusatzaggregat (Bilder: FEDDEM GmbH & Co. KG) von herkömmlichen Lösungen ab- hebt. Dieser Mechanismus sorgt dafür, dass die Schlitzdüse automa- tisch aus dem Arbeitsbereich des Be- dieners zurückgezogen wird, sobald es zu einem Strangabriss kommt. Diese Funktion soll nicht nur das Be- dienpersonal schützen, sondern auch einen reibungslosen Produktionsab- lauf gewährleisten, indem potenzielle Störungen im Prozess minimiert wer- den. „Mit diesem neuartigen Umlenk- mechanismus bieten wir eine Lösung, die sowohl die Sicherheit als auch die Effizienz signifikant verbessert“, be- tont David Constroffer. „Das FAA stellt eine erhebliche Verbesserung gegen- über herkömmlichen Methoden dar und erfüllt die höchsten Anforderun- gen unserer Kunden.“ Neben den Messe-Highlights freut sich FEDDEM, die Inbetriebnahme der neuen Technikumsanlage bekannt zu geben. In dem Technikum haben Kun- den die Möglichkeit, Versuche auf einem verschleißgeschützten Doppel- schneckenextruder FED 43 MTS durchzuführen. Die Verfahrenslänge des Extruders lässt sich nach Herstel- lerangaben flexibel von 32 L/D auf 42 L/D und 52 L/D anpassen, sodass eine breite Palette von Kunststoffen – von Standard- bis hin zu Hochleistungs- kunststoffen – verarbeitet werden kann. Die Anlage verfügt zudem über Zusatzaggregate wie die FSB-Seiten- beschickung, die FSB-V-Seitenbe- FEDDEM A6-6217 Innovative Technologien und Produkt- neuheiten im Fokus: FEDDEM ist auch in diesem Jahr auf der Fakuma vertreten und stellt seine neuesten Entwicklungen vor. Neben den bewährten Extrudermodellen rückt das Unternehmen die Portfolio- erweiterung, Neuentwicklungen in der Peripherietechnik sowie zukunfts- weisende Augmented-Reality-Anwen- dungen in den Fokus. FEDDEM präsentiert auf seinem Stand das aktuelle Modell des Dop- pelschneckenextruders FED 26 MTS mit Zusatzaggregat, als Produktions- maschine für Kleinmengen oder zur Verwendung als Technikumsextruder. Das Exponat ist mit folgendem Zube- hör ausgestattet: • Einem Extruder mit 32 L/D und einem 10 L/D Verlängerungsmodul, 34 kW installierter Antriebsleistung und max. Schneckendrehzahl 1200 UpM. • Einer FSB-Seitenbeschickung. • Einer FSV-Vakuum-Seitenentgasung. • Einem FSK-Strangkopf mit FEDDEMs patentierter Bogendüsenplatte. Neben dem FED 26 MTS erweitert FEDDEM sein Portfolio um den neuen Extruder FED 18 MTS. Dieser kom- pakte Extruder ist mehr als eine Er- weiterung um eine neue Baugröße. Er ist speziell auf die Anforderungen an einen Laborextruder ausgerichtet und bietet dem Kunden so eine optimale Lösung zur Rezeptur,- und Produkt- entwicklung in gewohnter FEDDEM- Qualität. „Der FED 18 MTS repräsentiert un- sere kontinuierliche Weiterentwick- lung im Bereich der Extrusions- technik. Er ist mit seiner modularen Aufbauweise darauf ausgelegt, den besonderen Anforderungen unserer Kunden in puncto Flexibilität und Be- dienerfreundlichkeit gerecht zu wer- den und ihnen dabei zu helfen, ihre Produktionsprozesse effizient und ressourcenschonend zu optimieren“, so David Constroffer, Leiter Entwick- lung und Konstruktion bei FEDDEM. Eine weitere Neuheit auf dem Mes-